[发明专利]高尔夫球杆头制造方法

说明书

本发明涉及一种高尔夫球杆头制造方法，事先设有内部包覆陶瓷块的高融点金属骨架，同时于骨架表面预留有空间，再在空间内填充有蜡模，而于外缘处包覆有壳模，再蒸气除蜡后，然后浇铸有低融点的金属材料，再除去壳模，即可形成一具有不同重心位置、重量轻、具美观性及轻易结合二种不同金属材料的高尔夫球杆头制造方法。

由于目前施行周休二日制，因此社会大众皆细心安排其休闲活动，而高尔夫球运动欲愈来愈受大众所欢迎及接受，但是由于高尔夫球是为一种讲求技巧细腻、手法纯练的运动，因此一般挥杆者并不容易上手，因此造成相当多人半途而废，无形中限制了高尔夫球运动的推广，而一般挥杆者所遭遇到的困难点即为击球点的掌握，但并非人人皆为职业的高尔夫球选手，因此要在短时间内学得击球要领，绝非易事，而且『工欲善其事，必先利其器』，因此一支好的球杆，即可弥补技术上的缺陷，如果本身已有高超的技术，一旦再配合好的球杆，无异如虎添翼，无往不胜，将能轻松又自在的纵横球场，而在一场高尔夫球赛中，球杆关系着整场比赛的关键，因此一支好的球杆即能拥有反败为胜，起死回生的能力，因其主要是可配合使用者的挥击姿势及习惯，而调整出最佳的重心位置，如此，方才能顺畅挥击，而能轻易击中甜蜜区，但由于各人的挥击姿势及习惯有所不同，因此目前球杆头的重心皆位在正中央，所以挥击时稍有偏差，则失去标准的击球点，而无法有效击中甜蜜区，因此为配合各种不同挥击姿势及习惯，则必须制造出各种不同重心的球杆头，而以往的球杆头内均设有不同材质比重的配重块，藉由配重块不同重量及位于不同位置处，而得以调整出不同重心，但其制造方式不外以镶埋埋或焊接等方式以固定配重块，因此配重块的形状皆相当简单而且缺少变化，因此安装后容易影响美观，而且由于配重块是采用不同金属材质以镶埋或焊接等方式结合，长期挥击下容易松动脱落，虽另有采用如85.9.1公告的第284696号专利，其是可使用不同金属材料制成的打击面接合，而能结合于球杆头上的技术方法，但其仅适用于打击面，而无法适用于各种配重块，又目前各种球杆头由于采用不同金属结合，而造成球杆头的重量无形中增加而影响挥击动作，又球杆头的外观也已逐渐要求细致及精美，而现有球杆头的制造方式却无法达到要求，有鉴于现有球杆头的制造方法具有上述的缺点，本发明人乃潜心研究，加以创造，遂得以首创出本发明。

本发明的主要目的在于提供一种高尔夫球杆头制造方法，其可以制造出不同重心位置的球杆头，而且可减轻球杆头的重量，并增加美观性及可轻易结合二种不同金属材料。

本发明的目的是由以下技术方案实现的。

一种高尔夫球杆头制造方法，其包括有：

第一步骤：是于首先制造成型有融点较高的金属骨架(1)，该骨架(1)内部包覆有陶瓷块(2)，而表面则预留有空间(3)；

第二步骤：于骨架(1)的预留空间(3)内填充有蜡模(4)，使其形成一球杆头(A)形状；

第三步骤：再于其外缘包覆有一层耐热的壳模(5)；

第四步骤：利用蒸气熔化蜡模(4)，而空出预留空间(3)，再于壳模(5)内浇铸有融点较低的不同金属材料(6)，而能填满整个预留空间(3)；

第五步骤：再除去壳模(5)，即可成为一个球杆头(A)的成品。

本发明的目的还可由以下技术方法实现。

前述的高尔夫球杆头制造方法，其特征在于陶瓷块(2)是可设有不同形状及数量，而包覆于骨架(1)内的任何位置。

前述的高尔夫球杆头制造方法，其特征在于骨架(1)是可设有不同数量、形状及位置的预留空间(3)。

前述的高尔夫球杆头制造方法，其特征在于所浇铸的金属材料(6)是可采用不同于骨架(1)颜色的金属材料(6)。

本发明具有以下的优点及其效果。

1.藉由骨架内包覆有陶瓷块，而可以在同体积状况下，减少球杆头的重量，而有利于挥击动作。

2.经由浇铸有低融点的不同金属材料，而可以具有调整球杆头重心的功效。

3.可于骨架上预留各种不同形状的空间，并选择不同颜色的浇铸金属材料，而能产生不同的视觉美感，以提高球杆头的附加价值。

4.可以轻易结合二种不同金属材料，而不会有因长期挥击而松动脱落的缺点。

本发明的制造方法由以下实施例及其附图详细给出。

图1是本发明的制造方法流程图；

图2本发明骨架的示意图；

图3是本发明填充蜡膜示意图；

图4是本发明包覆壳模示意图；

图5是本发明球杆头成品示意图；