[发明专利]用于处理回用印钞擦版废液超滤膜的清洗方法无效
申请号: | 00129852.6 | 申请日: | 2000-10-20 |
公开(公告)号: | CN1349846A | 公开(公告)日: | 2002-05-22 |
发明(设计)人: | 刘忠洲;张国俊;李红兵 | 申请(专利权)人: | 中国科学院生态环境研究中心 |
主分类号: | B01D65/02 | 分类号: | B01D65/02 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 | 代理人: | 胡交宇 |
地址: | 100085*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 处理 用印 钞擦版 废液 超滤膜 清洗 方法 | ||
本发明涉及用于处理回用印钞擦版废液超滤膜的清洗方法。
传统处理印钞擦版废液的方法是化学絮凝、生物处理或他们的结合,由于擦版废液含碱量和油墨较高,处理时不仅需要消耗大量的酸,而且步骤繁琐、占地面积大、处理效果差采用膜分离技术处理擦版废液具有设备紧凑、操作简单、节省空间、处理效率高、能耗少和可回收有价值物质等优点。印钞擦版废液是一种含表面活性剂的碱性溶液,本身具有清洗膜的作用,废水对膜的污染较小。但随着运行时间的增长,特别是如果存在前处理较差、不能连续运转和清洗不即时等情况时膜通量衰减现象严重,此时采用一般的清洗方法,膜通量恢复困难。因此,研制适应于印钞擦版废液超滤处理过程中膜的清洗方法是一项十分有意义的工作。
本发明的目的在于克服高浓度印钞擦版废液超滤处理实际现场中仅采用酸或碱清洗时清洗效果不佳的问题,提出采用先酸洗后碱洗同时结合软水清洗的方法,使吸附在膜表面的污染物先经酸洗转型,再经碱洗洗脱。利用本发明的清洗方法及设备可以使高浓度印钞擦版油墨废液污染的膜通量得以恢复。
本发明技术方案的原理是:印钞擦版废液中的磺化蓖麻油在氢氧化钠溶液中以磺化蓖麻油酸钠的溶解态存在。但在膜过程的长期运行中,少量钙离子的介入会与磺化蓖麻油酸钠发生反应,生成磺化蓖麻油酸钙沉淀并吸附沉积在膜表面,这是造成膜通量衰减的主要原因。强酸可使磺化蓖麻油酸钙沉淀转型为磺化蓖麻油胶束,进一步使膜通量下降,但磺化蓖麻油胶束可溶于强碱溶液并转变为磺化蓖麻油酸盐,从而使吸附沉积在膜表面上的磺化蓖麻油酸钙先经酸洗后经碱洗后最终得以洗脱。用软水清洗的目的一方面是为了冲洗在膜表面滞留的油墨颗粒和其它杂物,另一方面是为了节约酸与碱的用量。
本发明提供了一种用于处理回用印钞擦版废液超滤膜的清洗方法,该方法包括:
a.用软水清洗;清洗时的温度优选为20-70℃;清洗压力优选控
制在0.00至0.10Mpa;
b.用pH值范围为1至5的酸液清洗,清洗时的温度优选为20-70
℃:
c.用软水清洗;清洗时的温度优选为20-70℃;清洗压力优选控
制在0.00至0.10Mpa;
d.用pH值范围为10以上的碱液清洗,清洗时的温度优选为40-70
℃
在本发明的方法中,所述的酸清洗液,碱清洗液最好用软水配制。所述的软水是将水中的钙、镁取出后的水,这可通过本领域公知的方法进行。
在本发明的方法中,清洗是指将膜两侧的压力控制在0左右,进行表面漂洗,也可在低压下(小于0.10Mpa)下进行加压清洗。
在本发明的方法中,所述的酸清洗的时间可以为15至90分钟,优选的酸清洗时间为30至40分钟;碱清洗的时间可以为30至60分钟,优选的碱清洗时间为30至40分钟;软水清洗的时间以膜组件透过液出水基本接近中性为准。
在本发明的方法中,所述的酸清洗液可以为无机强酸溶液,例如盐酸,硝酸,磷酸等,也可以是有机强酸溶液,例如,醋酸,草酸,柠檬酸等,或者它们的混合物。碱清洗液为无机强碱溶液,例如,氢氧化钠,氢氧化钾。
本发明是这样实现的:
构建专用的软水罐及清洗罐,使沉积在膜表面的磺化蓖麻油酸钙沉淀先经酸洗后转型为磺化蓖麻油胶束,再经软水清洗使残留在膜表面的酸洗脱,并进一步经碱洗后使磺化蓖麻油胶束转变为磺化蓖麻油酸盐最终得以洗脱。参照附图说明如下:(1)软水清洗
关闭阀门9-5、9-6、9-16使料液循环罐1停止运转,关闭阀门9-4、9-7、9-8、9-17使清洗液罐2处于停运状态。旋开软水阀门9-1、9-3使软水罐3存水,启动泵5-1、5-2使软水经阀9-9、三通10-1、10-2、阀9-11、泵5-1、预滤器7、阀9-12、三通10-3、10-4、泵5-2、阀9-13到膜组件4,循环液经阀9-14、三通10-5、10-6、10-7、10-8、10-9、阀9-10到软水罐3循环;透过液经流量计8、三通10-10、10-11、10-12、阀9-18再到软水罐3进行循环清洗。(2)酸清洗
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