[发明专利]锅炉用三向流路转换阀

说明书

本发明涉及一种根据不同的用途，可转换锅炉内热水的流动方向的锅炉用三向转换阀，具体说是涉及一种利用电动机旋转阀体360度的方法来转换流体流向的可以提高阀的生产率及密封性能的锅炉用三向转换阀。

利用管道输送流体时通常采用方向转换阀来改变流体的流向，并根据出入口的数目采取不同形状的方向转换阀，其中具有两项选择功能的阀称作三向转换阀。

此种方向转换阀通常包括手动和电动两种类型，其中手动阀通过手工操作转换液体的流向，而电动阀则由电动机驱动自动转换液体的流向。

为了根据用户的不同需求供应暖气用水或温水，锅炉一般采用三向转换阀，尤其是为了实现远距离操纵，在室内控制设置在别处的锅炉的功能，多采用电动驱动式三向转换阀。

常用的锅炉用电动式方向转换阀是根据电动机的驱动，通过旋转阀体180度或360度来开通或封闭流路。韩国国内第93-4229号特许公告、第96-6604号实用新型公告以及第2000-959号特许公告介招了相关内容，如图1a～图1c所示。

目前常用的三向转换阀中存在的问题是由于分别设置了固定电动机的固定板、设有感应旋转速度的接点部的中间板以及固定球组合体的下板，所以组合三向阀所需时间长，生产成本高。

另外，常用电动机的轴和曲轴的中心线不在同一条直线上。为了将电动机的旋转力传送到曲轴，需另设对应的控制装置，在这种情况下技术人员的组装技术及使用时间等因素将会影响控制系统的可靠性及耐久性。

除此之外，设置在中间板上的开关是用铜板加工而成的，很难保证接触点的可靠性，因此也需要另设控制装置，从而提高了组装的难度，使生产率降低，同时由于接触点直接暴露在外界环境中，使用寿命较短，也容易发生故障。

本发明的目的是提供一种不必要部件较少，并具有高密封性的锅炉用三向流路转换阀。本发明以可靠性设计技法和价值工学为基础，提高了并列冗余技术设计和质量系数，将电动机、开关和曲轴固定在一个经过精密设计的固定板上，并使电动机的轴和曲轴的中心线在同一直线上，从而减少了不必要的部件，提高了生产率，而设置在曲轴上的双重O形圈，使三向阀具有了较高的密封性能。

本发明的目的是这样实现的。一种三向流路转换阀，由阀体、固定板、阀轴、球阀、电动机及电动机罩构成，其中阀体的三个出入口设在同一水平线上，固定板设在阀体上侧以确保密封性，阀轴贯通固定板中央，球阀固定在阀轴的固定板下侧，电动机通过凸轮结合在阀轴的固定板上侧，其特征在于凸轮上半部和下半部设有两个方向相反的突起，凸轮中央的上部和下部设有第一四角槽和第二四角槽，分别与电动机轴和设在阀轴上侧的四角突起相结合，以便使电动机轴和阀轴的中心线在同一直线上，电动机罩设在固定板上用于罩住电动机。阀轴用两个O形圈与固定板紧密结合，以确保密封性，并用卡簧固定在固定板上，其间还夹有一平垫圈。阀轴下端设一略大于球中心的贯通槽的环形突起，使球体夹在环形突起和阀轴的偏心板之间，另外凸轮外围设置了微动开关，该微动开关与凸轮突起间的接触与否可控制微动开关的开通和关闭。

本发明三向流路转换阀，由阀体、固定板、阀轴、球阀、电动机及电动机罩构成，其中阀体的三个出入口设在同一水平线上，固定板设在阀体上侧以确保密封性，阀轴贯通固定板中央，球阀固定在阀轴的固定板下侧，电动机通过凸轮结合在阀轴的固定板上侧，其特征在于凸轮上半部和下半部设有两个方向相反的突起，凸轮中央的上部和下部设有半圆形槽和栓槽，分别与电动机轴和阀轴上部相结合，以便使电动机轴和阀轴的中心线在同一直线上，阀轴用两个O形圈与固定板紧密结合，以确保密封性，在固定板的上侧固定栓水平插入将阀轴固定在固定板上，其间还夹有一平垫圈。为了避免球体与偏心板结合后脱离阀轴，阀轴中央的下端设有卡簧。另外凸轮外围设置了微动开关，该微动开关与凸轮突起间的接触与否可控制微动开关的开通和关闭。

本发明的优点是固定版、微动开关的设置台及设在阀轴的球的固定板实现了一体化，从而提高了生产率，同时由于采用了微动开关，可以正确感应电动机旋转时阀的开闭状态，此外阀轴和固定板的连接部位设置了双重O形圈，进一步提高了体系的密封性能。

下面结合实施例与附图对本发明作进一步详细的说明。

图1a～图1c是以往常用流路转换阀的说明图。

图2是本发明实施例一的分解侧视图。

图3是本发明另一实施例的分解侧视图。

图4是本发明的使用状态参考图。

10,50、阀体    14,54、O形圈    16,56、固定板

18,58、阀轴    20,60、O形圈    22,28,68、平垫圈