[发明专利]用口雾确认被印标记树脂镜片的制造方法

说明书

本发明涉及树脂镜片的制造方法，尤其涉及一种具有标记的树脂镜片的制备方法。

眼镜是一种人们日常生活不可缺少的工具，而镜片则是其关键部件。目前，传统的树脂镜片制造方法包括如下步骤：

(1)原料合成：在原料单体中加入UV紫外线隔离剂，然后合成，得到镜片原料；

(2)镜片成型：将步骤(1)获得的镜片原料注入镜片成形模，并在35℃～110℃下进行30～40小时的第一次热处理，形成树脂镜片；

(3)脱模及二次热处理：将步骤(2)形成的树脂镜片从成形模中分离下来，并在85℃～120℃的条件下再次进行1～3小时第二次热处理；

(4)浸蚀：为了使镜面的加硬膜层更加牢固，用浸蚀液浸蚀镜片表面4～6分钟；

(5)加硬镀膜：表面已被浸蚀的镜片再用加硬液镀膜形成加硬膜层，并在100℃～130℃的条件下，进行1～3小时热处理；

(6)真空镀膜：将已加硬的镜片用丙酮等物清洗后放入真空镀膜机内，用电子束燃烧雾化SiO₂、ZrO₂或TiO₂等加膜剂，使已形成加硬膜层的树脂镜片表面附着真空镀膜层，从而制造出完整的树脂镜片。

但按上述步骤制成的树脂镜片无法标出商品的品牌、商号等，故与其他品牌的树脂镜片掺夹在一起时很难区分，使知名品牌蒙受频繁被盗用的损失。同时，镜片表面很容易产生缺痕，装配戴眼镜时附着的水渍或其他异物没有及时擦拭时，镜片表面易产生斑玟，缩短了使用寿命。

为了克服上述缺憾，最近开发出用金钢砂在镜片表面喷印标记的技术，但这种喷印方法使标记始终印在镜片表面；而且妨碍配戴者视觉。

韩国专利130828提供了一种口雾辨认被印标记镜片的制造方法，该方法将通过浸蚀工艺、加硬镀膜和真空镀膜的镜片用有机溶剂清洗后，在印章形状的模具上涂上印液，镜片印标记后放置1～4分钟(印标工艺)之后浸在防水镀膜液里0.5～3秒，形成防水膜，在50℃～60℃的条件下进行10～20分种的热处理，再浸在氟利昂里漂洗2～3回，取出干燥，得出被印图案部分未形成防水膜层的树脂镜片。上述方法所存在的主要缺陷是工艺流程长，设备复杂，生产成本高，且制备过程中使用了对大气有污染的氟利昂，不利于环境的保护。

本发明的目的在于克服现有技术的上述缺陷，提供一种使眼镜配戴者在使用中看不见被印标记，从而不妨碍视觉、且通过口雾即可辨认品牌的，印有标记的树脂镜片的生产工艺。

本发明的目的是这样实现的：

本发明所说的方法依次包括如下步骤：

(1)原料合成，(2)镜片成型，(3)脱模及二次热处理，(4)浸蚀，和(5)加硬镀膜，步骤(1)～(5)均为现有技术，本发明不再赘述；

(6)真空镀膜和防水膜镀膜：

将步骤(5)加硬镀膜后的镜片置于50℃～80℃的烘箱内保温3～10小时，然后在70～90℃的干燥机中预热20～30分钟，再将上述镜片、防水膜剂和真空镀膜剂一同置于常用的真空镀膜机中，先在真空度＝3.0×10^-5～7.0×10^-5(Torr)的条件下对镜片进行90～150秒的表面粗化，然后在相同的真空度下用电子枪和离子束雾化SiO₂、ZrO₂或TiO₂等加膜剂，以及防水镀膜剂，形成抗反射的金属氧化层膜和防水膜；

所用的防水镀膜剂为现有技术中常用的防水镀膜剂；

(7)印标：在步骤(6)所得的经过加真空镀膜和防水膜镀膜的镜片的表面附着一层按一定图案形状制版的丝网，并吹入强酸性气体，使防水膜镀膜层按丝网版的图案形状被腐蚀掉，从而得出被印有标记的树脂镜片。

所说的丝网可以采用印刷业常用的丝网，所说的强酸性气体为氰氟酸类气体，如HF，AlCl₃TH₃，HNO₃，HCl，CHF，C₃F₈，C₂F₆等，可优先采用HF。