[发明专利]在注射模塑机中喷嘴的阀门装置

说明书

本发明涉及了一种阀门装置，它用于生产塑性树脂产品的注射模塑机中，尤其是涉及了这样的阀门装置，它包括一个在其中确定了垂直圆柱形空间的活塞，活塞具有一个可部分地容纳喷嘴的下区，喷嘴适用于把熔融树脂注入塑模空腔内，以及一个可部分地容纳连接件的上区，连接件适用于把喷嘴连接到用于供应熔融树脂的缸体上，活塞还具有一个作成垂直支承阀销的阀销支持区，使得阀销可垂直运动。在这种阀门装置中，不仅可能得到最佳的活塞行程，而且可使阀门装置的尺寸减到最小。所以，阀门装置适用于模塑小尺寸的树脂产品。此外，活塞的构造能够防止热量(它由用于防止熔融树脂在送进时被固化的加热器所产生)直接传到用于提供沿活塞内外表面密封作用的填料上，从而防止填料受损。

通常，注射模塑机用于塑性树脂产品的制造。在这种注射模塑机中，把树脂材料装入一个缸体中，缸体再熔融被装入的树脂材料。熔融的树脂材料被送到一个流道中，然后通过与流道连通的喷嘴，注入由上、下塑模区组成的塑模的空腔内。在塑模空腔中充填熔融树脂材料之后，进行树脂固化。树脂固化后，把塑模的上、下塑模区相互分离，以取出已模塑的产品。在这种注射模塑机中，由于完成了熔融树脂在空腔中的充填，把流道与塑模分离之后，称为毛刺的树脂剩余物存在于靠近喷嘴注射口的部分塑模空腔中。这种毛刺应该由下一道工序来去除。为了消除这个缺点，已提出一种阀门装置，它具有能够消除毛刺形成的构造。例如，在颁发给本发明申请人的韩国实用样机号96556中说明了这种阀门装置。在该实用样机说明的阀门装置中，一个具有液压或气压操作活塞的缸体设置在流道中。一个阀销与活塞连接，从而它按照活塞的上/下运动，用于打开或关闭喷嘴的注射口。

在这种阀门装置中，液压或气压缸体被设置在位于流道中的管路之上，从而通过管路把熔融的树脂注入塑模空腔而不采用任何树脂通道。这种构造适用于这样的情形：此时需要许多个适用于把熔融树脂注入塑模空腔的注入口，以模塑大尺寸的树脂产品。但是，这种阀门装置存在的问题是它不可能模塑小尺寸的树脂产品，此时需要采用具有单个注入口的塑模。

为了解决这个问题，已提出了另一种适于模塑小尺寸树脂产品的阀门装置。例如，，在颁发给本发明申请人的韩国实用样机号116226(公布号97-6954)中说明了这种阀门装置。但是，这种阀门装置也涉及到各种缺点。例如，这种阀门装置与所用喷嘴相比，体积较庞大，这是由于把液压或气压缸体(它包括在阀门装置中来移动适用于打开和关闭喷嘴的阀销)设置在喷嘴的一侧。另外，通过设置在喷嘴之上的导向连杆把阀销间接地连接到位于液压或气压缸体内的活塞上。由此，阀销不可能沿垂直方向移动。阀销可能与导向连杆作摩擦接触，由此引起导向连杆的磨损。这可能造成熔融树脂沿着被磨损的导向连杆泄漏和阀销的失效。为此，需要经常维护和修复。

所以，根据在常规阀门装置中涉及的上述问题提出了本发明，本发明的目的是提供一种包括一个活塞的阀门装置，活塞具有能够得到最佳行程的构造，以防止阀销(阀销适用于打开和关闭用于把熔融树脂注入塑模的喷嘴的注射口)的失效，尽量减小阀门装置的尺寸，以及防止热量(热量由用于防止熔融树脂在送进时被固化的加热器所产生)直接传到用于提供沿活塞内外表面密封作用的填料上，从而防止填料受损。

按照本发明，该目的已被达到，因为提供了一个阀门装置，有选择地打开和关闭在空腔和塑模之间连接的喷嘴，并且提供了一个缸体，通过在其上端与缸体下端连接和在其下端与喷嘴上端连接的连接件，用于把要注射的熔融树脂材料送入塑模空腔，连接件具有一个树脂通道，用于把熔融树脂材料从缸体送到确定在喷嘴中的垂直注射通路中，喷嘴具有一个注射口，它形成在注射通路的下端并与塑模空腔连接，由容纳在注射通路内并受阀门装置控制的阀销来有选择地打开和关闭注射口，阀门装置包括：一个垂直延伸的空心圆柱形外壳，外壳具有装在外壳上端并设有上开口的顶板和装在外壳下端的底板，在圆柱形外壳中确定了一个完全容纳连接件的垂直圆柱形空间，使得与缸体连接的连接件上端位于上开口上，同时至少容纳了喷嘴的上区；一个圆柱形活塞绕着连接件和喷嘴密封地配装在外壳中，使得活塞沿着顶板和底板之间的外壳作垂直往复运动，圆柱形活塞具有一个确定了垂直圆柱形空间的垂直圆柱形区，部分地容纳了连接件和喷嘴，并且具有一个周向活塞区，有选择地在其上、下表面上承受液压或气压来使活塞往复运动；一个阀销支持装置适用于在被圆柱形活塞支持的同时支持着阀销，使得它按照活塞的垂直往复运动作垂直移动，由此垂直移动阀销；以及一个在活塞垂直往复运动时容许阀销支持装置作垂直移动的装置。