[发明专利]汽车制动液及其制造方法无效
申请号: | 00130831.9 | 申请日: | 2000-12-01 |
公开(公告)号: | CN1355279A | 公开(公告)日: | 2002-06-26 |
发明(设计)人: | 谭永年 | 申请(专利权)人: | 谭永年 |
主分类号: | C10M105/18 | 分类号: | C10M105/18;C10M135/10 |
代理公司: | 珠海知博专利事务所 | 代理人: | 梁晓颖 |
地址: | 519001 广东省珠海*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 汽车 制动 及其 制造 方法 | ||
本发明属于精细化工领域,具体地说涉及一种汽车制动液及其制造方法。
汽车制动液是液压传动中传递压力的工作介质,其性能好坏直接关系到人民生命财产的安全。因此国家对汽车制动液的质量有严格的要求(国标GB10830-1998),其主要涉及到制动液的高温抗气阻性、低温流动性、与橡胶及金属材料的配伍性、抗腐蚀性,稳定性等,目前国内汽车行业使用的制动液有国产和进口两类。单就国产的而言,主要的问题是对汽车制动系统锈蚀严重,当锈蚀程度不一致,造成制动时汽车跑偏,导致行车不安全,此外对橡胶还有溶胀性,因此造成修理频繁,使维修费用增加;另一方面在寒冷季节使用时,汽车制动有减弱现象,而在炎热夏季使用时,不到一天时间就感到制动无力。进口的产品虽比国产的稍好,但其高温抗气阻性和低温流动性仍不理想。即使是最好的进口产品,其高温指标只达230℃、低温为-40℃。由于制动液的高温抗气阻性和低温流动性不能同时满足使用要求,往往在使用中受到季节、气候条件的限制,在寒冷冬天使用的制动液,在炎热夏天不能使用,反之在炎热夏天使用的制动液,在冬天又不能使用。
随着我国经济的不断发展,高等级公路也得到迅速发展。车辆的增多,车速的提高,要求汽车的制动性能要绝对的可靠、灵敏。据报纸报导:国家技术监督局近期对各大城市中流通领域的汽车制动液抽查了31家经销企业所销的39种产品,合格率竟只有18%。这说明制动液的质量问很严重,劣质假冒制品充斥市场,日益成为城乡交通事故的隐患。国家呼唤高精产品,因此研制开发性能更可靠的高档汽车制动液具有重要的社会、经济意义,对汽车行驶安全,防止交通事故。其有不可估量的重要作用。
本发明的目的在于解决上述问题,而提供一种汽车制动液及其制造方法。该产品除具有较好的与橡胶配伍性、抗金属腐蚀性、稳定性等特点外,更重要的还同时具有更好的高温抗气阻性和低温流动性。其制备工艺简单,所用原材料易得,便于实现规模化生产和降低生产成本。
为实现上述目的,本发明所采取的技术措施如下:
一种汽车制动液,其特征在于它含有硼酐、多乙二醇甲醚、二甘醇、润滑剂、抗氧化剂、防腐剂成分,上述成分以重量计的含量为:硼酐20~36份、多乙二醇甲醚45~65份、二甘醇4~12份、润滑剂3~4份、抗氧化剂0.3~0.8份、防腐剂0.3~0.8份。
根据本发明的技术方案,所述的润滑剂为丁醚、二乙醇二丁醚或丙三醇,抗氧化剂为乙二醇烷基醚,防腐剂为环氧丙烷或磺酸铵。
制备上述汽车制动液的方法:依上述成分含量,将各种成分原料投入到反应容器中,在温度为120~130℃、压力为2~3个大气压的条件下反应3~4小时后,冷却、过滤、分装即成。
上述配方由于采用了硼酐与醇醚类配伍的方案,在高温和高压条件下使醇醚脂化为油脂,这样就大大地提高了产品的高温抗气阻性,使平衡回流沸点最高可达280℃、比国外的DOT4型产品提高了50℃,同时又可使产品的低温流动性能提高,使运动粘度再下降10℃即为-50℃,于是高温和低温指标均有效提高,两者兼得,大大地提高了产品的适用范围。所采用的添加剂更提高了产品的抗氧化性、抗腐蚀性和防霉性。
采用本发明的汽车制动液各项指标均能达到国际(DOT4或DOT5)标准、国内(JG4或JG5)标准,部分指标还优于国际标准。如具备优异的高温抗气阻性和低温流动性:在高温达280℃环境下(比国外的高温提高了50℃)能正常工作,不产生气阻、制动可靠;在低温-50℃的环境下仍能正常工作,制动灵敏。对多种金属腐蚀性小,防腐、防锈、抗氧化能力强;与橡胶的配伍性好、皮碗溶胀小、密封严;产品的酸碱度PH值为中性,抗水性能好。该产品适用于各种类型的机动车辆于全国通用,制动更灵敏、更可靠。由于具有优异的高温抗气阻性和低温流动性,在使用时完全不受气候、地域、季节条件的限制。
此外,本发明的技术方案所采用的各种原料均为普通的化工产品,生产方法操作简单,生产过程一步完成,简化了生产程序,制造技术易于掌握,提高了生产效率,保证了产品质量,降低了制造成本。
以下结合具体的实施例对本发明的技术方案作进一步的介绍:
实施例1:
取硼酐32克、多乙二醇甲醚60克、二甘醇4.3克、二乙醇二丁醚3克、乙二醇烷基醚0.5克,环氧丙烷0.5克,将上述原料投入到反应容器中混合,在温度120℃、压力为2个大气压条件下反应4小时后,冷却至常温、然后过滤、分装即成成品。
实施例2:
取硼酐34克、多乙二醇甲醚50克、二甘醇10克、丙三醇4克、乙二醚烷基醚0.5克、磺酸铵0.5克,将各原料投入到反应容器中混合、于温度130℃、压力为3个大气压条件下反应3小时后过滤、分装即可成品。
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