[发明专利]能量射线固化型树脂组合物有效
申请号: | 00130983.8 | 申请日: | 2000-09-24 |
公开(公告)号: | CN1304945A | 公开(公告)日: | 2001-07-25 |
发明(设计)人: | 林宣也 | 申请(专利权)人: | 三菱重工业株式会社 |
主分类号: | C08G59/40 | 分类号: | C08G59/40 |
代理公司: | 柳沈知识产权律师事务所 | 代理人: | 宋莉 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 能量 射线 固化 树脂 组合 | ||
本发明涉及一种可通过能量射线固化的组合物,并涉及一种通常所说的具有高固化性的能量射线固化型树脂组合物,上述的能量射线如UV(紫外线),EB(电子束),红外线,X-射线,可见光,氩、CO2或激元激光的激光光束,日光以及诸如散发热和辐射热的热射线。
具体地,本发明涉及一种基于能量射线固化型树脂组合物的具有改进固化性的树脂组合物,以及制备这种具有改进固化性的组合物的方法。
上述树脂组合物不受光敏剂、感光剂、反应稀释剂以及其它用于能量射线固化型树脂的填料和添加剂的影响。另外,也不受填料和添加剂的形状、紫外线屏蔽性的存在以及通过使用合适的光聚合引发剂成分(如光-热聚合引发剂和链固化型光聚合引发剂成分)得到的固化产物的膜厚和形状的影响。该树脂组合物可用于能使用固化树脂的各种领域,中一般模塑材料和注塑材料,此外还有浆料、复合材料、磨石材料、粘合剂、屏蔽材料、清漆、色漆、油墨、色调剂和涂料。
近些年来,从降低成本、模塑容易程度、改善施工性能、生产率、改善操作性和加工性、节约能源、节省空间、增加安全性和严格的环保要求方面看,迄今已在各种领域对采用通过能量射线固化的(如UV固化的)能量射线固化型树脂进行了研究。然而,不足的能量射线固化性成为了阻碍其使用的因素。
诸如UV固化型树脂的能量射线固化型树脂,其特征在于只有受到某一数量或更多量的能量射线照射的部位才发生固化,而诸如UV射线的能量射线因穿过树脂传播而衰减,因此能量射线固化在很大程度上受树脂自身的固化性以及能量射线的强度、照射时间和衰减性的影响。
为了推广该技术的应用以及在未来将其用在各种领域,在许多情况下需要更高的固化性,迄今为止,为改进能量射线固化性而使用的方法包括改进光引发剂的性能,提高能量射线的照射强度,延长照射时间,以及改变能量射线的种类。
然而,当使用上述方法时,开发一种引发剂所需的时间和成本以及昂贵的树脂组合物被认为是有关这种树脂组合物的问题。对于能量射线照射装置及设备而言,还存在诸如需要更大型设备、能耗增加、运行成本提高、生产率降低、对射线源有特殊要求、装置及设备成本高以及安全性降低的问题。因此,采用及实施上述方法是困难的,除非解决了诸如损失了使用能量射线的优点和增加了总成本的问题。
例如,在有效地接触到能量射线的表面上,一般的能量射线固化型树脂的固化膜厚度为几微米至几毫米,如果传播距离增加,达不到能量射线的有效量,超出某一深度之外的部位则不固化。为了改进固化性,值得考虑的有(不考虑其作用程度)改变树脂的组成、增加能量射线的照射强度和改变射线源。然而,这样也出现了类似于以上讨论过的那些问题。
因此,能量射线固化的可用领域迄今被限制在诸如光刻胶、涂料、色漆、粘合剂、清漆等领域。
改进能量射线固化性的典型例子包括高UV固化型树脂(活性能量射线固化型组合物,公开在由Mitsubishi Rayon Co.,Ltd.申请的公开号为8-283388的日本专利申请中)和UV-热结合固化型树脂(Asahi Denka Ind,.Co.,Ltd.的Optomer KS系列,Hitachi Kasei Ind.Co.,Ltd.的Redicure,Toyo BosekiCo.,Ltd.的UE树脂,以及日本专利公开号61-38023(Kokoku))。
然而,以高UV固化型树脂为代表的传统的高固化性能量射线固化型树脂,迄今仍依赖于对能量射线固化有效的新型光聚合型引发剂的开发,或者依赖于新型光聚合型低聚物的开发,尽管其实例少于前者。其中也存在以上所述的问题,而且,几乎不可能容易地获得适合于特殊用途的组合物。另外,UV-热结合固化型树脂具有较宽的固化条件。另一方面,它们存在着与高固化性能量射线固化型树脂的相关问题相同的问题。另外,对热处理的需求导致对加热装置及有关设备的需求,因此,从设备及装置的总体需求方面看,削弱了能量射线固化技术的优点。
因此,鉴于上述与传统的能量射线固化型树脂相关的问题、对改进的固化性的需求、传统的高固化性能量射线固化型树脂存在的问题、以及改进固化性的不完善的方法,本发明人对新型高固化性能量射线固化型树脂组合物进行了深入的研究。
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