[发明专利]用于空气调节器的管道网

说明书

本申请涉及一种用于空气调节器的管道网，它是利用流经热交换管的冷或热液体的热辐射来冷却或加热空气的。

图9示出了一种已知的这种类型的管道网。该管道网具有一对由合成树脂制成的、圆形横截面的主管1，和几个直径要小于主管1的、由合成树脂制成的热交换管2。热交换管2的两端是热焊在该对主管1之间的，而图9只画出了该对主管1的一个。值得注意的是管道网有各种类型：1)两个主管彼此平行布置的一种类型；2)两个主管是彼此叠置的而热交换管是弯曲的一种类型；3)两个主管彼此同轴连接靠近连接部分，而热交换管是弯曲的，并且连在连接的主管之间的一种类型。

该对主管1的一个被连接在一个液体供应源的排出端，而另一个被连接在该液体供应源的吸入端。

这样，从液体供应源排出的液体流经几个热交换管2，从一个主管1流到另一个主管1中，然后再从那里流回到液体供应源或直接从那里排出。

在任何一种类型中，空气调节都是借助于流经主管之间热交换管2的冷却或高温液体的热辐射来进行。

在这样的管道网中，主管1的横截面积需要明显大于热交换管2的面积。这归因于分配液体的需要，即供给到一个主管1中的液体，流到各个热交换管中，然后在流经热交换管2之后再汇集这些液体到另一个主管1中。

因为这个原因，所以需要增加主管1的横截面积。然而，由于主管1为圆形的横截面，所以如果横截面积要增大的话，不可避免的要增加主管自身的直径。

假如使用了上面圆形横截面的主管，当热交换管2热焊到主管1上时，主管1可能如图10所示地被弯曲。下面会说明其原因。

一般的，合成树脂制成的管子是连续地挤压模制的，而且从模具中挤出的管子是被拉伸的，同时为了确定的尺寸而要降低其直径。在按这样的尺寸制作中，一个拉力加到管子上，并且该拉力作为应力留在了管子中。

在如前述的主管1应力的作用下，当用于焊接热交换管2的热量施加到其上时，加热部分的应力就被释放了出来。应力的释放使加热部分回到了拉力施加之前的状态。尤其是，热交换管2相对于主管需要相互排列一致时。上面的主管的加热部分因此会沿着排列方向收缩，从而在长度上相对于那些其它部分降低了。

这就导致了在热交换管2焊接到主管1之后，主管1按如图10所示那样弯曲。

由于如上所述的主管1的弯曲，所以位于主管中间部分的热交换管2被伸长了。而拉力带来了热交换管加速老化的问题，或者热焊部分的连接变得不牢固了。

主管1的弯曲还导致了另一个问题，例如，当弯曲的主管1按如图10所示安装到底板7上时，很难使主管1装配到容纳它的凹槽9中。

针对上面的管道网，主管1直径的增加还带来了许多问题。

首先，说明该管道网安装在顶板3上的情况，如图11所示，管道网放在了顶板3的背面4上而热绝缘体5放在了管道网上。

在这种情况下，如果主管1是粗大的，那么下面的问题会出现。特别是，直径增大的主管1会引起一种情况，即在主管1和热交换管2之间的焊接部分会与背面4分离开。当主管1直径增加时，如图12所示分离部分的高度h会增加。反过来，当高度h增加时，从主管到热交换管2与背面4相接触点的长度L1也会增加。

随着长度L1，即热交换管2与顶板3的背面4不接触的长度的增加，意味着沿着相对于L1长度的部分上没有热量会直接从热交换管2传递给顶板3。因此，相对于L1长度的部分没有充分加热。这导致了在顶板上温度的不同。

单独考虑顶板时，温度的变化不会带来一系列的问题。然而，在考虑整个室内时，安装了许多顶板3，尤其是，相对于L1长度的部分是处于相邻的顶板之间附近的边缘。这样，热交换管2的热量没有直接传递给顶板3的长度就是两倍了。因为没有直接传递给顶板3热量的面积等于长度L1和其宽度的相乘结果，所以这样的面积总数是很大的。

因此，主管1直径的增加降低了空气调节器的冷却或加热功效。

其次，当管道网放置在顶板3上时，热绝缘体5如上所述放在管道网之上。然而，因为热绝缘体5的高弹性，它不会与主管1完全配合。这就围绕主管1，如图11所示形成了一个空间层6。如果该空间层6是这样围绕主管1形成的，例如，当用于空气调节器的冷却水流入管道网时，凝结物就会出现在主管1上。

一旦凝结物在顶板的背面形成，该凝结物就可能渗漏到室内的顶板表面上，更糟的是，凝结物可能滴落到室内里。

为了避免这样的事故，通常，该热绝缘体5预先留出的一部分，或其覆盖主管1的一部分是中空的，然而，为了作出中空部分，需要的时间和费用成为了出现的问题。