[发明专利]中药材微米提取物的制备方法无效

专利信息
申请号: 00131169.7 申请日: 2000-11-23
公开(公告)号: CN1355018A 公开(公告)日: 2002-06-26
发明(设计)人: 钟家平;阮金兰;余达经 申请(专利权)人: 武汉莱奇尔中药现代化研究开发有限公司
主分类号: A61K9/14 分类号: A61K9/14;A61K35/78
代理公司: 武汉科宏专利事务所 代理人: 王敏锋
地址: 430030 湖北*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 中药材 微米 提取物 制备 方法
【说明书】:

发明涉及中药材提取物的制备方法,更具体涉及中药材微米提取物的制备方法。

中药及其中药制剂是中华民族的传统瑰宝,为中华民族的繁荣昌盛作出了不可磨灭的贡献。中药材作为中药及中药制剂的原材料和其有效成分的载体,因此,如何充分利用中药材中的有效成分就成为中药及中药制剂保证其疗效和质量的基础。现有技术对中药材的加工一般采用如下方法,首先进行中药材鉴定,然后净选、切制、炮制及干燥,这就成为了中药及中药制剂的原料。中药材的这种粗放加工方式延续了几千年,其缺点在于中药材的有效成分利用度低,药效难于充分发挥,加工附加值低,浪费了大量的生物资源,尤其是一些珍稀的生物资源。

本发明的目的是提供一种中药材微米提取物的制备方法,制成粒度小于75微米的药材提取物,从而使大多数细胞破壁,让中药材提取物的药效物质得到最大限度的利用,更好地发挥药效,充分利用有限的生物资源。

为了达到上述目的,本发明的制备方法按下列步骤顺序进行:

1、选取中药材,按传统方法进行鉴定、净选、切制、炮制、干燥。

2、将经过上述方法处理的中药材放入4~10倍的水或乙醇中。

3、采用浸渍法、渗漉法、回流法或萃取法提取中药材的有效物质。

4、加入水或乙醇等适当溶媒进行超细粉碎,用气流粉碎、球磨粉碎、振动粉碎、雷蒙粉碎、搅拌粉碎、离心粉碎其中之一的粉碎方法或者其中两种粉碎方法的结合,将中药材提取物制成粒度小于75微米的超细粉。而粒度小于75微米将使细胞破壁,中药材微米提取物就是指粒度小于75微米的中药材提取物超细粉。

5、干燥。

本发明与现有技术相比具有下列优点:

1、由于微米中药材提取物的粒度小于75微米可使大多数细胞破壁,因此,它能提高中药材提取物药效物质的利用度。

2、由于固体药物的扩散释放速率与其面积成正比,而中药材微米提取物粒度大大小于现有的中药材,从而大大的增加了其表面积,因此,其在人体内的传输更为方便和迅速,可有效地提高临床治疗效果。

3、因为中药材提取物药效物质利用度的提高,及更好的临床治疗效果,可使有限的中药材资源得到更好地利用。

4、将中药材本身具有的医疗及保健功能和超细粉的优点结合,用中药材微米提取物作为原料,可制成微米速溶中药、微米煎服中药、微米中药制剂、药食同源功能性食品、药食同源绿色食品、保健食品等。

5、由于中药材微米提取物具有以上优点,可大大提高中药材的附加价值,使同量的中药材资源取得更好的经济效益。

图1是微米中药材提取物的制备方法方框示意图。

下面依照附图对本发明的制备方法作进一步的说明。

本发明的制备方法按下列步骤顺序进行:

1、选取中药材,按传统方法进行鉴定、净选、切制、炮制、干燥。

2、将经过上述方法处理的中药材放入其重量4~10倍的水或乙醇中。

3、采用浸渍法、渗漉法、回流法或萃取法提取中药材的药效物质。    

4、加入水或乙醇等适当溶媒进行超细粉碎,用气流粉碎、球磨粉碎、振动粉碎、雷蒙粉碎、搅拌粉碎、离心粉碎其中之一的粉碎方法或者其中两种粉碎方法的结合,将中药材提取物制成粒度小于75微米的超细粉。中药材微米提取物就是指粒度小于75微米的中药材提取物的超细粉。

5、干燥。

实施例1

1、选取三七10公斤,按传统方法进行鉴定、净选、切制、炮制、干燥。

2、将经过上述方法处理的三七放入70公斤的乙醇中。

3、采用浸渍法提取三七的药效物质。

4、加入水或乙醇等适当溶媒进行超细粉碎,用雷蒙粉碎方法,将三七提取物制成粒度小于75微米的超细粉。即三七微米提取物。

5、干燥。

实施例2

1、选取牛膝10公斤,按传统方法进行鉴定、净选、切制、炮制、干燥。

2、将经过上述方法处理的牛膝放入40公斤的乙醇中。

3、采用渗漉法提取牛膝的药效物质。

4、加入水或乙醇等适当溶媒进行超细粉碎,用搅拌粉碎的方法,将牛膝提取物制成粒度小于75微米的超细粉。即牛膝微米提取物。

5、干燥。

实施例3

1、选取黄芪5公斤,按传统方法进行鉴定、净选、切制、炮制、干燥。

2、将经过上述方法处理的黄芪放入50公斤的水中。

3、采用回流法提取黄芪的药效物质。

4、加入水或乙醇等适当溶媒进行超细粉碎,用离心粉碎的方法,将黄芪提取物制成粒度小于75微米的超细粉。即黄芪微米提取物。

5、干燥。

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