[发明专利]塑料装饰板

说明书

本发明涉及一种装饰板材，适用于各种建筑物的装饰。

现有的装饰板，或是木质的，或是陶瓷的，或是天然大理石的，木质的装饰板要消耗大量的木材；陶瓷装饰需用泥土，会破坏耕地，在制造过程中要消耗大量的能源，同时还会造成环境污染；天然大理石装饰板有放射性污染，这些装饰都有生产成本高，价格昂贵等缺点。

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种原材料价格低，生产成本低的装饰板。

本发明的目的是这样实现的：

选用废旧塑料、色素添加剂、增强剂、增塑剂为原料，以重量为单位，每100份废旧塑料匹配5-10份色素添加剂，20-50份增强剂，1-5份增塑剂。

本发明的生产方法是先将废旧塑料洗净、晒干后熔化，再将熔化后成块状的废旧塑料粉碎为0.5cm左右的细颗粒，再次熔化的同时加入色素添加剂和增强剂，搅匀后注入模具成型，冷却后出模，然后漆上耐温清漆即可得成品。

本发明所述的色素添加剂为所需色泽的染料。

本发明所述的增强剂为钙粉或滑石粉。

本发明所述的废旧塑料为聚乙烯、或聚丙乙烯、或聚苯乙烯。

本发明所述的耐温清漆为玻璃钢清漆或聚胺脂清漆。

本发明选用以重量为单位的0.5cm的废旧塑料细颗粒，每100份废旧塑料匹配的色素添加剂最好为8-9份，钙粉或滑石粉26-34份，增塑剂2-3份为原料，按上述方法生产塑料装饰板。

本发明相比于现有技术有如下优点：

1、本发明采用废旧塑料作为主要原料，加工出来的装饰板的物理性能好，重量轻。

2、由于本发明采用的塑料为可回收的废旧物，所以原料成本低，配合较简单的生产方法，使装饰板的生产成本也大大降低。

3、由于本发明采用废旧塑料作为主要原料，也有利于环境保护。

下面结合实施例对本发明作进一步描述：

实施例1：首先将废旧聚乙烯塑料洗净、晒干后进行熔化，再将熔化后的块状聚乙烯粉碎为0.5cm左右的细颗粒，取10公斤该聚乙烯细颗粒再次进行熔化，并同时加入0.5公斤的色素添加剂、2公斤的钙粉、0.1公斤的增塑剂搅匀后注入模具成型，冷却后出模，然后漆上耐温漆即可得成品。

实施例2：首先将废旧聚乙烯塑料洗净、晒干后进行熔化，再将熔化后的块状聚乙烯粉碎为0.5cm左右的细颗粒，取10公斤该聚乙烯细颗粒再次进行熔化，并同时加入1公斤的色素添加剂、5公斤的钙粉、0.5公斤的增塑剂搅匀后注入模具成型，冷却后出模，然后漆上耐温漆即可得成品。

实施例3：首先将废旧聚乙烯塑料洗净、晒干后进行熔化，再将熔化后的块状聚乙烯粉碎为0.5cm左右的细颗粒，取10公斤该聚乙烯细颗粒再次进行熔化，并同时加入0.8公斤的色素添加剂、3公斤的钙粉、0.3公斤的增塑剂搅匀后注入模具成型，冷却后出模，然后漆上耐温漆即可得成品。

实施例4：首先将废旧聚乙烯塑料洗净、晒干后进行熔化，再将熔化后的块状聚乙烯粉碎为0.5cm左右的细颗粒，取10公斤该聚乙烯细颗粒再次进行熔化，并同时加入0.8公斤的色素添加剂、3.3公斤的滑石粉、0.25公斤的增塑剂搅匀后注入模具成型，冷却后出模，然后漆上耐温漆即可得成品。

实施例5：首先将废旧聚丙乙烯塑料洗净、晒干后进行熔化，再将熔化后的块状聚乙烯粉碎为0.5cm左右的细颗粒，取10公斤该聚乙烯细颗粒再次进行熔化，并同时加入0.5公斤的色素添加剂、2公斤的钙粉、0.1公斤的增塑剂搅匀后注入模具成型，冷却后出模，然后漆上耐温漆即可得成品。

实施例6：首先将废旧聚丙乙烯塑料洗净、晒干后进行熔化，再将熔化后的块状聚乙烯粉碎为0.5cm左右的细颗粒，取10公斤该聚乙烯细颗粒再次进行熔化，并同时加入1公斤的色素添加剂、5公斤的钙粉、0.5公斤的增塑剂搅匀后注入模具成型，冷却后出模，然后漆上耐温漆即可得成品。

实施例7：首先将废旧聚乙烯塑料洗净、晒干后进行熔化，再将熔化后的块状聚乙烯粉碎为0.5cm左右的细颗粒，取10公斤该聚乙烯细颗粒再次进行熔化，并同时加入0.9公斤的色素添加剂、3公斤的钙粉、0.2公斤的增塑剂搅匀后注入模具成型，冷却后出模，然后漆上耐温漆即可得成品。

实施例8：首先将废旧聚丙乙烯塑料洗净、晒干后进行熔化，再将熔化后的块状聚乙烯粉碎为0.5cm左右的细颗粒，取10公斤该聚乙烯细颗粒再次进行熔化，并同时加入0.8公斤的色素添加剂、3.3公斤的钙粉、0.25公斤的增塑剂搅匀后注入模具成型，冷却后出模，然后漆上耐温漆即可得成品。