[发明专利]齿波形自磨刃犁铧

说明书

本发明涉及机引耕翻犁的犁铧，具体而言是一种自磨刃犁铧。

现有凿形自磨刃犁铧，铧刃较铧背薄，不需开刃，在使用过程中自动磨出刃口，并保持刃口锋利，因而耕作阻力小，不用经常更换犁铧，能节省钢材和人工费用。但长期使用中发现现有自磨刃犁铧仍存在自动磨成的刃口不够锋利，耕翻阻力较大，犁铧寿命不够长久，不适宜在干硬土壤中作业等缺点。

本发明的目的就是要提供一种自磨铧刃更锋利、耕作阻力更小，使用寿命更长的自磨刃犁铧。

为完成发明任务而设计的自磨刃犁铧，铧刃较铧背薄，犁铧的刃部上工作面有平行于铧尖三角区斜边、即犁铧作业时前进方向的凹槽，上工作面呈波浪形。

本发明犁铧由于工作面有轧制而成的平行于铧尖三角区斜边、即犁铧作业时前进方向的凹槽，因此自磨成的刃口即为齿状、波浪形，十分锋利，入土阻力大幅度减小，而且切开的土垡沿犁铧上工作面凹槽定向顺畅流动，阻力更小。加之犁铧上工作面为波浪形，切翻的土垡底亦为波浪形，符合虚实并存的农耕要求。

为进一步提高使用寿命和刃齿锋利程度，可在65锰钢犁铧工作面上的凹槽内顺槽堆焊耐磨材料犁铧高铬一号合金，并整体热处理，使犁铧硬度达40-45HRC，堆焊的耐磨材料硬度≥60HRC。

以下结合附图实施例描述本发明。

图1为本发明实施例示意图。

图2为本发明犁铧堆焊耐磨材料后刃口示意图。

图3为本发明自磨刃犁铧自磨齿波刃示意图。

如图1所示，本发明自磨刃犁铧的刃部上工作面4上有平行铧尖三角区1斜边2、即犁铧作业时前进方向A的凹槽3，上工作面4呈波浪形，制作时刃口5不开刃，耕作时自磨成刃。

如图2所示，在65锰钢自磨刃犁铧的上工作面4上的凹槽3内堆焊耐磨材料犁铧高铬一号合金至刃口5。作业使用过程中，因65锰钢耐磨性低于高铬一号合金，犁铧即自然磨出齿波状刃口7，而上工作面4上始终保持有凹槽3。