[发明专利]钻孔与凿孔机

说明书

本发明涉及一种按权利要求1前序部分所述的钻孔与凿孔机。

为了加工混凝土、岩石、砖砌体等，由DE-3322963已知一种钻孔与凿孔机，它包括由驱动电机驱动的钻孔与凿孔工具的传动轴以及与传动轴连接的冲击机构，后者穿过传动轴在钻孔与凿孔工具上施加轴向冲击。平行于传动轴布置了另一根可被设置成与驱动电机连接并带有钻夹头的轴，钻夹头用于安装钻孔工具，此钻孔工具只能使用于无冲击的钻孔加工。此另一根轴可被驱动为有比传动轴更高的转速。

始终是一个齿轮既与传动轴又与另一根轴传扭连接，在这种情况下，设在传动轴上的齿轮其直径比设在另一根轴上的齿轮直径大。这两个齿轮可通过一个传动装置与驱动电机的从动小齿轮旋转啮合地连接。

此钻孔与凿孔机的传动装置有一根平行于这两根主轴布置的带有传动小齿轮的中间轴(Vorgelegewelle)，传动小齿轮旋转啮合地与驱动电机的从动小齿轮共同工作。在中间轴上有一个可旋转地安装着的冲击机构摆动传动装置。一个可借助于开关元件轴向移动的转换套筒同样与此中间轴不可转动地连接。转换套筒有一个环状凸缘，凸缘中制有一环形槽，槽中插入开关元件的操纵叉。借助于转换套筒可在钻孔与凿孔机上设定两种不同的工作方式，其中，按第一种工作方式，第一套刻齿与摆动传动装置的相配齿和传动轴的齿轮旋转啮合地共同工作。按第二种工作方式，转换套筒只是与另一根轴的齿轮旋转啮合地共同工作。

人们意识到在这种钻孔与凿孔机中非常严重的缺点是它的可使用性是有限的，因为只能设定两种不同的工作方式。按第一种工作方式，传动轴有较低的转速以及活化的摆动传动装置有高的摆动频率。在第二种工作方式中，传动轴有高的转速以及摆动传动装置未被活化。尤其是采用这种钻孔与凿孔机在例如由含有许多空腔的空心砖构成的基础内加工时不能获得良好的钻孔质量或良好的紧固件(例如形式上的暗销)的固定品质。在无冲击地钻孔时(第二种工作方式)，钻孔的推进速度很慢，并由于此另一根轴高的转速以及在钻尖与基础之间大的摩擦导致钻孔工具的钻尖退火。此外，在这种钻孔与凿孔机中，冲击强度是不可变的，所以在加工上述由烧制的砖构成的砖砌体时必须估计到那些作为空腔边界的隔片会被击碎，从而使它们不再能有助于固定紧固件。

本发明的目的是创造一种能简单和安全地操纵的钻孔与凿孔机，它可使用于许多方面，采用它可获得非常好的钻孔进度，以及在这种钻孔与凿孔机中可以在传动轴转速保持不变的情况下改变冲击能量。

为达到此目的借助于一种具有权利要求1特征部分所述特征的钻孔与凿孔机。

在按本发明的钻孔机中可设定四种不同的工作方式：

第一种工作方式：

传动轴转速较低；被活化的摆动传动装置有高的摆动频率；

第二种工作方式：

传动轴转速较低；摆动传动装置未被活化；

第三种工作方式：

传动轴转速较低；被活化的摆动传动装置有较低的摆动频率；

第四种工作方式：

传动轴转速高；摆动传动装置未被活化。

这些工作方式借助于可相对于中间轴轴向移动的转换套筒设定，转换套筒可借助于操纵杆沿中间轴移动到四个不同的位置。通过在中间轴上的两套外齿，中间轴的旋转运动一方面直接传输给转换套筒，另一方面直接传输给传动轴的另一个齿轮。因为在第一、第二和第三种工作方式中，第二套外齿始终与传动轴的另一个齿轮旋转啮合地连接，所以在这三种不同的工作方式中传动轴以统一的转速旋转。转换套筒设计为内齿的第一套刻齿在所有这三种工作方式中也始终保持与摆动传动装置设计为外齿的相配齿旋转啮合地连接。为能实现上述要求，令相配齿的轴向长度与第一套刻齿的轴向长度及其可沿一个方向移动转换套筒的总行程相适应。

在第一种工作方式中，借助于转换套筒可在中间轴与摆动传动装置之间建立旋转啮合连接。在这种情况下转换套筒设计为内齿的第二套刻齿与中间轴的第一套外齿旋转啮合地共同工作。因为转换套筒与中间轴直接旋转啮合地连接，所以中间轴与摆动传动装置的转速一样高。此摆动传动装置有高的摆动频率。

在按本发明的钻孔与凿孔机中，为了设定第二种工作方式，令转换套筒沿中间轴朝加工方向移动一个位置。在这种情况下，在转换套筒的第二套刻齿与中间轴的第一套外齿之间的旋转啮合连接脱开，所以旋转运动不再从中间轴传输给转换套筒和从转换套筒传输给摆动传动装置。