[发明专利]排水的处理装置及排水处理方法

说明书

本发明是关于不产生剩余污泥排水的处理装置及排水处理方法。

以往，排水处理主要利用活性污泥法。根据活性污泥法，在沉淀槽中使污泥沉降，一部分返送至曝气槽，另一部分剩余污泥被抽出，借此能够在BOD体积负荷为0.3～0.8kg/m³·日左右的条件下，恒定地进行正常运转。另一方面，能够在高浓度保持微生物担体的开发正在进行，如果用这种担体，能够以提高到2-5kg/m³·日那样的高的BOD体积负荷，以使曝气槽小型化。

以往的活性污泥法，BOD体积负荷必须是在0.3-0.8kg/m³·日左右的条件下运转，必须用大的曝气槽。并且，在以往的活性污泥法中，有必要抽出剩余污泥，发生了必须处置剩余污泥的问题。根据活性污泥法，在高的BOD体积负荷下，想要处理排水会成为不充分的处理，而污泥的沉降性下降，连续运转也是不可能的。并且，如果污泥不抽出，在活性污泥槽中，使污泥的增殖速度和污泥自身的氧化速度成为相匹配的完全氧化的状态时，曝气槽中的MLSS会变得很高。为此，必须设置不方便的非常大的活性污泥槽。并且，也会发生污泥微细化使污泥不能自然沉降分离的问题。

对此，利用担体的方法(以下，记为「担体法」)，由于能够增加高负荷，反之曝气槽可以小型化，发生微细污泥不进行沉降分离，必须并用凝聚沉淀法。在这种情况下，需要有关凝集剂的消耗资金，发生了凝集沉淀后沉淀物必须处置的问题。

鉴于上面的课题的本发明，能使槽小型化，并以提供不产生剩余污泥的排水的处理装置及排水处理方法为目的。

解决上面的课题的本发明的排水处理装置，其特征是，该装置备有在需氧条件下使排水和担体粒子接触的曝气槽和完全氧化槽，通过分离膜过滤完全氧化槽内的液体，并排出滤液。

关于完全氧化槽，根据在低的污泥负荷曝气时，污泥的增殖和污泥自身的氧化速度相匹配，能防止污泥的增加。为此，对于完全氧化槽中的s-BOD污泥负荷优选的是0.1kg-BOD/kg-MLSS·日以下，更优选是0.05kg-BOD/kg-MLSS·日以下。通常，以这样低的污泥负荷运转的场合，污泥分散化不能自然沉降，发生污泥分离困难的问题。在此，用本发明的排水处理装置，采用并用分离膜，进行了固体成分(污泥)和处理水(过滤水)的分离。因而，本发明的排水处理装置，能够在不产生剩余污泥的情况下连续运转。对通常的活性污泥法如果制成完全氧化的状态，如前所述，必须设置非常大的活性污泥槽。但是，本发明的排水处理装置，由于用担体法，曝气槽可以小型化。而且，由于在曝气槽中能够除去排水中的大部分的BOD，所以不需要大的完全氧化槽，在低的污泥浓度时，污泥的增殖和污泥自身的氧化速度能够相匹配，不需要抽出剩余污泥。

本发明的排水处理装置的流程的一例如图1所示。对于这个系统，为了使曝气槽尽可能的小型化，在曝气槽中的溶解性BOD体积负荷在1kg/m³·日以上较为理想。在这里，溶解性BOD，是用0.45μ的滤膜过滤后测定的BOD，意思是除去了微生物的BOD(以下，简略记为「 s-BOD 」)。s-BOD体积负荷越高，曝气槽越能够小型化。适当选择担体的种类和充填率，在2kg/m³·日以上或者5kg/m³·日以上运转也是可能的

本发明使用的分离膜的形状没有特别的限定，可以从中空纤维膜、管状膜、平膜等中选择适合的使用，使用中空纤维膜时，大多数取与膜的单位体积相当的膜面积，由于整个过滤装置能够小型化特别令人满意。

构成分离膜的材料也没有特殊的规定，例如可用聚烯烃类、聚砜类、聚醚砜类、乙烯-乙烯醇共聚物类、聚丙烯腈类、醋酸纤维素类、聚偏氟乙烯类、聚全氟乙烯类、聚甲基丙烯酸酯类、聚酯类、聚酰胺类等有机高分子类材料制成的膜，以及用陶瓷类等无机材料制成的膜等，可以根据使用条件、要求的过滤性能等进行适当的选择。由用聚乙烯醇类树脂亲水化处理的聚砜类树脂、添加了亲水性高分子的聚砜类树脂、聚乙烯醇类树脂、聚丙烯腈类树脂、醋酸纤维素类树脂、亲水化处理的聚乙烯类树脂等的亲水性材料制成的分离膜，因为有高的亲水性SS成分难附着，附着了的SS成分有好剥离的优点，当然也能用由其它材料制成的中空纤维膜。在使用有机高分子的材料时，可以是多种成分共聚合的物质，或者是掺合了多种材料的物质。