[发明专利]工件切削装置和切削方法

说明书

本发明涉及一种工件切削装置和切削方法，具体地，涉及采用切削刀片的工件切削装置和切削方法，其中该切削刀片表面含有分布在其整个之中的超硬磨粒。

以往，刀片厚度较小的电铸切削刀片一直作为一种能够从一工件上减少切除材料数量的切削刀片。如日本专利公开号(处于已经过审查的异议期)6-49275所揭示的，这种切削刀片一般是将诸如金刚石、cBN等材料制成的超硬磨粒分布在Ni和Co的镀金属的表面中而形成的。这种切削刀片主要用于切削磁头的基板。

当切削刀片用于切削脆硬的厚工件，诸如稀土类磁性件时，就必须增加切削刀片的突出量。然而，由于诸如切削刀片厚度较小而降低切削刀片刚度等原因，通常会使切削刀片在切削过程中变形，从而使切削精度下降。

而且，当采用如上所述的切削刀片切削此工件时，在切削刀片的外圆周部和中心部之间的厚度差较小。因而，只有较小的间隙可用来向工件的切削区域供给冷却液。所以，当需要切削加工的工件部分面积较大时，尤其是要在切削过程中在工件上切出一个深槽时，就不可能向切削区域供给足够的冷却液，故易使切削刀片损坏，从而产生使切削刀片寿命缩短的问题。

鉴于此，本发明的一个主要目的在于提供一种工件切削装置和切削方法，即使在切削具有较大厚度的工件时也能够改善切削精度。

本发明的另一个目的在于提供一种能够增加切削刀片寿命的工件切削装置和方法。

根据本发明的一个方面，提供了一种用于切削一工件的工件切削装置，包括：其表面含有分布于其整个之中的超硬磨粒的切削刀片；用于驱动切削刀片转动的第一驱动装置；以及用于使所述切削刀片和工件中的至少一个在一个方向上移动的第二驱动装置，其中在切削时，切削刀片相对工件的运动方向垂直于工件。

根据本发明的另一个方面，提供了一种切削工件的工件切削方法，包括：第一步：制备一切削刀片，其表面中含有分布在其整个之中的超硬磨粒；以及第二步：通过使切削刀片转动并且使切削刀片和工件中的至少一个在一个方面上移动用切削刀片切削工件，其中切削刀片相对工件的移动方向垂直于工件。

根据本发明，例如，通过降低转动着的切削刀片，从而可切入置于一预定位置上的工件，这样可减小产生切削刀片变形的作用力，因而降低作用到切削刀片上的负荷。另外，当切削刀片在高速下转动时，切削刀片的动态刚度能够增加。所以，切削刀片不易变形，因而能够使切削稳定，并且即被切削的工件厚度较大，也可提高切削精度。

根据本发明又一个方面，提供了一种切削工件的工件切削装置，包括：其表面上含有分布有其整个之中的超硬磨粒的切削刀片；用于驱动所述切削刀片转动的第一驱动装置；以及用于使所述切削刀片和工件中的至少一个在一个方向上移动的第二驱动装置，其中，在切削时，所述切削刀片相对工件的移动方向在经过切削刀片和工件之间一切点的法线上。

根据本发明另一个方面，提供了一用于切削工件的工件切削方法，包括：第一步：制备一切削刀片，其表面中含有分布在其整个之中的超硬磨粒；以及第二步：通过使切削刀片转动并且使切削刀片和工件中的至少一个在一个方面上移动用切削刀片切削工件，其中切削刀片相对工件的移动方向沿着经过切削刀片和工件之间一切点的法线。

根据本发明，例如，通过切入置于一预定位置上的工件，并且使转动着的切削刀片沿着经过与工件相切点的一法线移动，切削刀片在如上所述的发明中不易变形，因而即使被切削的工件具有较大厚度，其切削精度也可提高。

根据本发明再一个方面，提供了用于切削工件的工件切削装置，包括：装有用于浸没所述工件的冷却液的容器；其表面含有分布在其整个之中的超硬磨粒的切削刀片；用于驱动所述切削刀片转动的第一驱动装置；以及用于使所述切削刀片和工件中的至少一个移动以切削浸在冷却液中的工件的第二驱动装置。

根据本发明的另一个方面，提供了用于切削工件的工件切削方法，包括：第一步：制备一切削刀片，其表面含有分布在其整个之中的超硬磨粒；以及第二步：通过使切削刀片转动并且使切削刀片和工件中的至少一个移动而用切削刀片对浸没在冷却液中的工件进行切削。

根据本发明，由于切削是在工件浸在冷却液中的情况下进行的，即使工件和切削刀片之间基本为使冷却液输送到工件切削区域的间隙较小，冷却液也可以充分地输送到切削区域。因此，可防止切削刀片因过热损坏，而可以延长切削刀片的使用寿命。