[发明专利]阴极射线管生产方法和生产设备以及阴极射线管

说明书

本发明涉及阴极射线管的生产方法和所用的生产设备以及阴极射线管。

图1表示彩色阴极射线管的剖面示意图。

这种彩色阴极射线管10包括在阴极射线管体的玻屏部分1a里面的荧光屏(未示出)，而彩色选择电极3以到这荧光屏具有预定的缝隙的方式设置。

彩色选择电极3包括彩色选择电极薄板7和框架6(6a,6b)，彩色选择电极薄板7含有许多带状格子结构5，后者的每一个都具有选择性地允许主电子束穿过的裂缝状电子束开孔4；而所述框架6(6a,6b)用来支撑这彩色选择电极薄板7。

彩色选择电极3把从设置在阴极射线管体管颈部分1c中的电子枪2发射的电子束R穿过电子束开孔4引导到荧光屏。

阴极射线管体的玻屏部分1a和漏斗部分1b由例如玻璃制成，并且这两个组成部分利用例如熔接玻璃通过作为密封部分的熔接部分8结合。

标号2a表示设置在电子枪2的心柱的尾管，用来排出空气，而标号9表示在阴极射线管体漏斗部分1b的内壁上形成的碳膜等导电膜。

图1所示的彩色阴极射线管10是通过预定的工序生产的。在相对较高的温度下进行的各工序中通常使用以下温度条件。

1)彩色选择电极3的黑化：约450℃；

2)熔合密封工序：约450℃

该熔合密封工序还用来烧掉荧光屏上的有机物质。

3)排气工序：300℃-400℃

以上三个工序是按1)-3)的次序进行的。排气工序是在玻屏部分1a和漏斗部分1b以及管颈部分1c与电子枪2密封的状态下进行的。

就是说，玻屏部分1a和漏斗部分1b通常用熔接密封材料通过熔接部分8密封，并且管颈部分1c与电子枪2密封，以便使阴极射线管体内部成为封闭空间。

为了通过尾管2a从阴极射线管10排除空气，阴极射线管10的玻屏部分1a与漏斗部分1b要有能够承受排气工序中最高温度(400℃以下)下的真空的强度和气密性。

为此目的，玻屏部分1a和漏斗部分1b利用结晶熔接玻璃作为熔接密封剂进行密封。

通过选择其材料组分而使用在400℃以上的温度下结晶的结晶熔接玻璃。

使用在400℃以上的温度下结晶的结晶熔接玻璃，如上所述，在约450℃的温度下进行熔接密封工序。

但是由于加在用作彩色选择电极3的金属材料上的强张力，在450℃下出现蠕变(塑性变形)。    

尤其是其上加有张力的薄的彩色选择电极薄板7的格子结构5中出现扭曲。

若这种蠕变出现在熔接密封工序中，则装配成与玻屏部分1a的位置匹配的彩色选择电极3变形，致使生产出来的阴极射线管中可能出现彩色移位。

因此，为了防止在彩色选择电极3的框架6和彩色选择电极薄板7中由于随后的熔接密封工序中的温度变化而出现蠕变(塑性变形)，在彩色选择电极3的黑化工序中，必须通过在高于熔接密封工序的温度下进行黑化工序而使蠕变预先出现。

一旦在高于450℃下进行黑化工序使蠕变出现，即使随后的熔接密封工序达到了同样的温度，新出现的蠕变量也相对较小。

但若黑化工序在高于450℃的温度下进行，则固定到框架6上的彩色选择电极薄板7由于某种张力而蠕变，使得这种张力相对于初始设置降低大约30％。

因此，预期会在黑化工序之前出现这样的张力降低，于是在把彩色选择电极薄板7铺设在彩色选择电极3的框架6上的初始设置过程中，要建立更强的张力。

这样，要有承受这样强的张力的刚硬的框架6，因而框架6的重量增大，使阴极射线管的重量难以降低。

为了解决上述问题，本发明提供一种阴极射线管的生产方法，它能够降低黑化工序等的温度，并能制造出重量减轻的阴极射线管；本发明还提供所用的生产设备；以及其重量能够减轻的阴极射线管。

按照本发明的阴极射线管生产方法，在为阴极射线管进行的排气/密封工序中，阴极射线管内部和外部都抽真空，以便从阴极射线管排除空气。

按照上述的本发明，通过在排气/密封工序中给阴极射线管的内部和外部抽真空，可以降低阴极射线管内部和外部之间的压力差。于是，也可以减轻加在连接玻屏和漏斗的熔接部分的负荷。

在本发明的阴极射线管用的生产设备中，阴极射线管用的排气/密封装置包括从外部给阴极射线管的熔接部分抽真空用的装置。