[发明专利]钽固体电解电容器的制造方法和制造装置

说明书

本发明总的涉及一种钽固体电解电容器，特别(但非限制性)涉及一种用来制造各种电子设备中所使用的钽固体电解片状电容器的方法和装置。

近年来，随着重量减轻、尺寸减小的趋势，随着性能改善的趋势，以及随着包装技术的发展，越来越多的电气设备都被制成片形。而且，在固体电解电容器领域中，随着尺寸减小和电容增大的趋势，越来越多的固体电解电容器也被制成片状。但是，仍需要进一步减小尺寸和进一步增大电容。

图9示出了一种传统的钽固体电解片状电容器，图10A和图10B示出了一种在组装后藉助传统制造方法所制造的钽固体电解电容器的主要部分。

在这些图中，标号20表示一电容器芯子，它是由作为一种阀作用金属的钽金属粉末所制成的烧结多孔体。一由钽丝制成的阳极引线21部分地嵌置在所述多孔体内并自其向外延伸出来。一介质氧化层22形成在所述阳极引线21的一部分上，并藉助阳极氧化处理而形成在所述多孔体的整个表面上。诸如二氧化锰或其它类似物之类的一种电解质层23形成在所述介质氧化层22的表面上，一阴极浮层24进一步形成在所述电解质层23上。所述阴极浮层24包括一碳层和一藉助浸渍而层叠起来的银涂层。标号25表示一由特氟隆制成的绝缘板，它安装在阳极引线21上，用来在形成电解质层23的过程中防止电解质到达并粘合于阳极引线21。标号26表示一阳极端子，它藉助焊接而与阳极引线21相连，并在形成一铠装树脂28(将在下文中描述)之后弯曲。标号27表示一阴极端子，它借助一由环氧树脂制成的热固性导电粘合剂29而与电容器芯子20的阴极浮层24电连接，所述导电粘合剂可由一热风循环干燥器来固化。所述阴极端子27在模制铠装树脂28之后被弯曲。所述铠装树脂28藉助模制而覆盖在整个电容器芯子20上。

在具有上述构造的传统钽固体电解电容器中，用来将电容器芯子20的阴极端子27与阴极浮层24相连的导电粘合剂29是在成批处理过程中藉助热风循环干燥器来固化的，其中，导电粘合剂29可以在180±5℃的空气下放置90分钟。因此，从开始组装到粘合剂固化结束，需要大约6小时这么长的时间，它包括：用来使一产品的温度从将产品引入热风循环干燥器时直到它到达180±5℃时所需的时间、90分钟的固化时间，以及将该产品取出逐渐冷却或缓冷到室温的时间。根据这种制造方法，首先是使导电粘合剂29放在阴极端子27上，然后将电容器芯子20放置在导电粘合剂29上。随后，藉助将阳极引线21与阳极端子26相连而将电容器芯子20暂时固定，然后利用热风循环干燥器来进行固化。因此，电容器芯子20仅仅是放置在导电粘合剂29上，导电粘合剂随后将具有一大约100μm至大约500μm的厚度，因此会增大导电粘合剂自身的表观电阻。此外，如图10B所示，可能会将空气抽入电容器芯子20和导电粘合剂29之间的界面内，从而会产生气泡部分30。气泡部分30的存在会增大连接电阻，从而会降低电容器所需的电气特性(tanδ/1KHz或ESR/100KHz)。

此外，如图9所示，由于导电粘合剂29仅仅是涂敷在阴极端子27上，因此，阴极端子27和电容器芯子20之间的粘合面积就较小，因此，粘合强度就较低，从而使其可能性较低。

本发明就是为了克服上述缺点而作出的。

因此，本发明的目的在于提供一种可以稳定地制造具有优良电气特性(tanδ/1KHz或ESR/100KHz)的钽固体电解电容器的方法和装置。

本发明的另一目的在于提供一种制造具有较高生产率的上述类型钽固体电解电容器的方法和装置。

为了实现上述和其它目的，根据本发明的方法包括：准备好一具有一定长度且具有多个阳极端子和多个阴极端子的金属引线框架；用一种热固性导电粘合剂对所述多个阴极端子进行涂敷；将多个电容器芯子的阴极浮层放置在所述导电粘合剂上；将那些从多个电容器芯子向外延伸出来的阳极引线分别放置在所述多个阳极端子上；藉助焊接将各阳极引线分别连接于所述多个阳极端子上；将一压力施加于所述多个电容器芯子上，从而将所述导电粘合剂的一部分从所述多个电容器芯子的每一芯子的一表面挤出至其邻近侧面；藉助使所述导电粘合剂热固化，将所述多个阴极端子分别与所述多个电容器芯子相连；以及用一铠装树脂覆盖所述多个电容器芯子。