[发明专利]瓶级回收共聚酯多孔絮棉的生产工艺

说明书

本发明涉及一种共聚酯纤维，特别是一种中空纤维的制作工艺。

现有技术中，如中国专利88107859.X的发明专利，它提供了一种中空纤维的制作工艺，在单根丝的截面中，孔隙的总面积占单根纤维丝的截面积的比例为8％--25％，其中空度低，保暖性差。

本发明的目的在于提供一种在单根丝的截面中，孔隙的总面积占单根纤维丝的截面积较大的瓶级回收共聚酯多孔絮棉的生产工艺。

本发明的技术方案是：一种瓶级回收共聚酯多孔絮棉的生产工艺，包括下列工序：

(1)、将熔化的化纤原料通过喷丝板上的多个喷丝孔挤压出来形成中空的纤维丝，所述的中空的纤维丝指沿纤维的长度方向设有多个相间隔的管道；

(2)、对喷出的丝吹冷空气，使喷出的纤维丝冷却，形成每根单丝中含有多个孔道的纤维；

(3)、在热水或热空气中对所述的丝进行拉伸；

(4)、对纤维进行烘干处理；

(5)将拉伸烘干后的丝切断至长度为30至80毫米的短纤维；

所述的化纤原料为对苯二甲酸乙二醇和间苯二甲酸乙二醇的共聚酯，在对喷丝板喷出的纤维丝冷却的工序中，用冷空气对纤维丝冷却，所述的冷空气的吹出速度为0.6米/秒～1米/秒，冷空气的温度为摄氏22度至26度；对冷却后的纤维的卷绕速度为500～850米/分；在拉伸工序中，对所述的纤维二次拉长共3至4倍，拉伸速度为120米/分～180米/分，所述的喷丝板的中空度大于60％。

本发明与现有技术相比具有下列优点：

成品丝的单根丝的截面中，孔隙总面积占纤维的截面积的比例大于26％，因此产品的保暖性好；选用废弃的塑料瓶作为原料，可大幅降低原料成本，通过上述的技术方案生产的丝价格便宜。

实施例：一种瓶级回收共聚酯多孔絮棉的生产工艺，包括下列工序：

(1)、将熔化的化纤原料通过喷丝板上的多个喷丝孔挤压出来形成中空的纤维丝，所述的中空的纤维丝指沿纤维的长度方向设有多个相间隔的管道；

(2)、对喷出的丝吹冷空气，使喷出的纤维丝冷却，形成每根单丝中含有多个孔道的纤维；

(3)、在热水或热空气中对所述的丝进行拉伸；

(4)、对纤维进行烘干处理；

(5)、将拉伸烘干后的丝切断至长度为30至80毫米的短纤维；

在上述的工序中，所述的化纤原料为对苯二甲酸乙二醇和间苯二甲酸乙二醇的共聚酯，它是回收后的塑料瓶的切碎料；在对喷丝板喷出的纤维丝冷却的工序中，用冷空气对纤维丝冷却，所述的冷空气的吹出速度为0.6米/秒～1米/秒，冷空气的温度为摄氏22度至26度；对冷却后的纤维的卷绕速度为500～850米/分；在拉伸工序中，对所述的纤维二次拉长共3至4倍，拉伸速度为120米/分～180米/分，所述的喷丝板的中空度大于60％。

所述的对苯二甲酸乙二醇和间苯二甲酸乙二醇的共聚酯中，对苯二甲酸乙二醇的含量为95～99％，其特性粘度不小于0.7。