[发明专利]干压法成型氧化铝陶瓷产品及其制造方法

权利要求书

1．一种干压法成型氧化铝陶瓷产品，其特征在于：它成份中三氧化二铝的含量高于96％。

2．一种干压法成型氧化铝陶瓷产品的制造方法，它包括下列主要步骤：

(1)按配方秤量所需原料，放入球磨瓶中磨28小时，加入一定量PVA溶液，再磨2小时，出料；

(2)烘干：烘箱温度在140℃左右，烘料中定期搅动，当水份测定含水率为0时，停止烘料，然后用高速粉碎机进行粉碎，使其细度能过80目筛；

(3)喷水：筛好的料分装于瓷盘内，按料量的3％秤取纯净水倒入喷水壶，均匀喷于料上，并不停抖动料粉，保持喷水均匀，将料放入密封的塑料桶内，存放72小时，抽检合格后，待用；

(4)干压成型：取出料经30目过筛，秤量后放入模具并摇晃，使粉料均匀分布于模具中，装好模具上盖，将模具放入液压机进行干压，将干压坏按产品图纸要求及时修坏，检验合格后待烧结；

(5)烧结：将检验合格的干压半成品装钵，用刚玉砂隔开，钵子放进煤气炉，逐步升温至1670℃左右，保温3小时，再自然降温至300℃以下出炉；

(6)震抛：待制品完全冷却后，放入震抛机，经3-4小时取出，检验，待后加工；

(7)后加工：根据各种制品在图纸上标注的技术要求来确定加工工艺，进行后加工处理。

3．根据权利要求2所述的干压法成型氧化铝陶瓷产品的制造方法，其特征在于：所述步骤(1)中，球磨瓶中按料∶球∶水=1∶1.5∶0.8的比例先放球，后放水，PVA溶液的加入量为球磨前料量的1％，PVA溶液的配制，按最终浓度7％计算后加水，放入锅中加热搅拌至全部溶化，冷却后过60目筛，必须随用随配，不得存留。

4．根据权利要求2所述的干压法成型氧化铝陶瓷产品的制造方法，其特征在于：所述步骤(2)中，烘料半小时后，打开烘箱，搅动其料，以后每隔15分钟搅动一次，当不易搅动时，调世温度至110℃继续烘干，当含水率测定为0时，停止煤烘干，该步骤可在喷雾干燥造粒机上进行，烘干料粉碎后，过80目筛两次，筛余料重新粉碎，直至无筛余料，然后用磁力架吸，作除铁处理。

5．根据权利要求2所述的干压法成型氧化铝陶瓷产品的制造方法，其特征在于：所述步骤(3)中，经烘干、喷水后的料，需经抽样检测合格后方可投入下道干压成型工序使用，干压烧结后检验硬度、密度、收缩率、晶体大小，该步骤可在喷雾干燥造粒机上进行。

6．根据权利要求2所述的干压法成型氧化铝陶瓷产品的制造方法，其特征在于：所述步骤(4)中，装料于模具中的方法可采用体积法，先秤量做两次试验，调整模具型腔的体积，然后取料放入模具适量高出型腔，用括板乔平，不允许震动模具，以防体积重量不正确，干压工艺参数为压力在24±0.5MPa，保压30秒。

7．根据权利要求2所述的干压法成型氧化铝陶瓷产品的制造方法，其特征在于：所述步骤(5)中，烧结工艺参数为：点火-800℃2小时，800-1000℃1.5小时，1000-1250℃1.5小时，1250-1600℃5小时，1600-1670℃1小时，1670℃保温3小时，共计14小时左右。

8．根据权利要求2所述的干压法成型氧化铝陶瓷产品的制造方法，其特征在于：所述步骤(6)中，检验收缩率与晶体大小：收缩率15％，模具放尺率为1.176，晶体大小：阳光下看断面晶体，闪闪发亮的点越大，表示烧结温度过高，闪光点细小面分布均匀的，表示合格。