[发明专利]手工编织工艺鞋及其生产工艺

说明书

本发明涉及一种手工编织工艺鞋及其生产工艺，特别是一种手工编织的绒线工艺鞋以及它的生产工艺。

鞋的结构主要包括鞋底与鞋帮，其中鞋帮的材料有皮革、复合面料、布料等织物或塑料等。为了寻找一种更加舒适、美观的鞋帮材料，现有技术中出现了在鞋底上采用绒线和纬编工艺编织出鞋帮的绒线编织鞋，也就是用钩针钩织出鞋帮。这种鞋子美观、轻便、保暖、舒适，透气性良好，而且色彩丰富，花色变化多，但是纬编织物过于柔软，无法保持挺刮、饱满的鞋型；对于脚型不够美观的消费者，希望鞋子的造型能弥补脚型的不足，纬编鞋不可能满足这种需要；遇到磕碰时，过于柔软的鞋帮对脚部的保护也十分有限。所以目前绒线编织工艺一般只用于生产拖鞋。

本发明将提供一种新结构的工艺鞋，它应能保持原纬编工艺鞋美观、舒适，轻便、保暖、透气性良好，而且色彩丰富，花色变化多等优点，同时又能够保持挺刮、饱满的鞋型；鞋帮的硬度能够保护脚部抵御一定的磕碰；也能够通过保持鞋子的造型来弥补个别消费者脚型的不足。本发明还提供生产这种新型工艺鞋的工艺方法。

为完成上述发明任务，本申请提供以下技术方案：手工编织工艺鞋，包括鞋底和鞋帮，其特征是：在鞋底之上设有底板，在底板边缘设有若干经线，经线与纬线编织成鞋帮。在底板上设置经线的方法可以是：在底板边缘设有一圈穿线孔，经线设置在穿线孔内。本发明的优化方案是：在经、纬线编织成的鞋帮的鞋口处，加有封口。封口可以采用封口条，也可以采用绒线、丝线等缝制成封口。另两个优化方案是：在编织鞋帮内设有内衬；或者在底板上还设有鞋垫。该产品的生产工艺包括以下工作步骤：

在底板四周设置经线，

在经线上编织纬线构成鞋帮的下部，

鞋帮编织到一定高度时，将底板、鞋帮与鞋底固定在一起(即“上鞋”)，

在鞋帮中间放置鞋楦，

按照鞋楦的形状继续编织鞋帮直至完成，

取出鞋楦。

这里所说的“一定高度”是指上鞋所需要的高度，例如编织5-10圈。所说的“直至完成”是指：可以直接由经线、纬线编织出鞋口，得到成品；也可以在“完成”以后增加其他工艺。在底板上设置经线的方法，可以是设置穿线孔，穿上经线，也可以用针缝或者粘贴等方法设置经线。在优化方案中，可以增加以下步骤：

在经线上编织鞋帮时，编织出花纹或图案。

在鞋子式样需要设置开口、鞋舌或分成外襟、里襟时，也在编织鞋帮时增加相应的步骤。

取出鞋楦后还可以增加以下步骤：

剪掉经线多余的部分，

加装封口。

工艺中还可以增加以下步骤：

在鞋内加装内衬，或者

在鞋内加装鞋垫。

当采用合成纤维作为经、纬线时，在剪掉经线多余部分以后和加装鞋口以前，还可以增加以下步骤中的一个或两个：

烫结线头。即可用电焊铁等工具将线头的散纱烫结在一起。

对编织好的工艺鞋加热，使之定型。

本发明提供的新结构工艺鞋，为鞋类产品增添了一个新品种。它保持了原有的纬编工艺鞋美观、舒适，轻便、保暖、透气性良好，而且色彩丰富，花色变化多等优点，同时因同时采用经纬线编织出的鞋帮具有一定强度，能够保持挺刮、饱满的鞋型；鞋帮的强度能够保护脚部抵御一定的磕碰；也能够通过保持鞋子的造型来弥补个别消费者脚型的不足。本发明提供的生产工艺能够满足这种新品种鞋批量生产的需要。

现结合附图与实施作进一步说明。

图1为本发明结构示意图(表示底板与鞋底的结构)；

图2为按照鞋楦形状编织鞋帮过程的示意图；

图3为成品示意图。

实施例1，参照图1、图2：手工编织工艺童鞋，包括鞋底1和鞋帮2，其特征是：在TPR材料制成的鞋底之上设有底板3，在底板边缘打有一圈圆孔，采用合成纤维作为经、纬线，在孔中穿上经线4(图中画了部分虚线，表示经线的长度比图中画的要长)，在经线上编织纬线5，编织到一定高度(例如编织6-8圈纬线)时，用针线将鞋帮上到鞋底上，即完成“上鞋工序”，然后在鞋帮中间放置鞋楦6，经线与纬线按照鞋楦的形状继续编织成鞋帮。在编织过程中，按照鞋子式样的要求设置开口、鞋舌或分成外襟、里襟，并编织出花纹或图案。编好后取出鞋楦，剪掉经线多余的部分，用电焊铁等工具将线头的散纱烫结在一起。然后按图3所示：采用绒线缝制成封口7，在鞋内加装内衬和鞋垫。将整鞋加热定型。最后可以按照式样要求，分别打气眼，穿鞋带、装拉练，装尼龙搭扣、加装手工编织的“拉紧花结”、加装按扣或暗扣，或者手工编制的盘扣等等。

实施例2，基本结构及工艺与实施例相同，但在鞋口处采用封口条加上封口。同时“上鞋”采用胶粘工艺。