[发明专利]彩色阴极射线管用荫罩

说明书

本发明涉及在彩色电视机和电子计算机等的高精度彩色阴极射线管中使用的荫罩，更详细地说，本发明涉及没有因热膨胀引起的色偏离，开孔部尺寸精度高的荫罩。

在彩色电视机和电子计算机等的彩色阴极射线管中使用的荫罩设置在彩色阴极射线管内的规定的位置，并具有使电子束照射到阴极射线管内表面上的荧光体上的开孔部。荫罩分为在开孔部上(一)形成许多圆形的通孔的荫罩，(二)形成许多长方形的通孔的荫罩，(三)排列设置许多狭缝的荫罩。形成上述(一)、(二)的开孔部的荫罩(以下为方便称为“冲压型荫罩”)通常用冲压成形根据阴极射线管内部的形状而制造，形成上述(三)的开孔部的荫罩(以下称为“伸展型荫罩”)一般称为荫栅，通过在坚固的钢框上将狭缝纵向伸展并固定来制造。

如图2所示，上述通孔和狭缝一般由两面蚀刻形成，并由在电子射线入射一侧2上形成的小孔部4和相对阴极射线管的荧光面一侧3而形成的大孔部5构成。而且，由小孔部4和大孔部5的交点部分6决定电子射线通过的通孔的直径或狭缝的宽度。

在装备了荫罩的阴极射线管内，从电子枪发射的电子束的一部分没有通过通孔或狭缝而是撞击在荫罩的表面上，故由于电子束的撞击使荫罩发热。但是，由于在以前的荫罩上使用热膨胀率大的低碳钢板，荫罩由于电子束的撞击而发热易于引起热膨胀，引起发生通孔位置偏移和变形、狭缝部分发生变形和狭缝间隔发生紊乱的现象。由于这样的现象引起到达阴极射线管内的荧光面的电子束的位置偏移，故有产生图像色偏离的问题。

特别是在近年来的彩色电视机和电子计算机显示器中要求更高清晰度的图像，所以在荫罩中要求通孔和狭缝的间距小。为此，基于上述那样的热膨胀的图像彩色偏移变得更为严重。

对于这样的问题，从抑制在荫罩中使用的金属材料的热膨胀的观点看，应使用热膨胀系数小的金属材料。例如，用铁-镍合金板与铁-镍-钴合金板制造的荫罩具有即使因电子束撞击而发热也不容易引起热膨胀的优点。

但是，铁-镍合金板与铁-镍-钴合金板和以前使用的低碳钢板相比，晶粒比较大，所以存在细小、尺寸精度高的通孔和狭缝难以蚀刻的问题。

关于这样的蚀刻，形成通孔和狭缝的蚀刻不仅在板材的深度(板厚)方向，而且在宽度(纵或横)方向也同时进行。特别是在宽度方向易于进行蚀刻的场合，要形成过大的小孔部和大孔部，所以存在邻接的通孔和狭缝大孔部相互间连通的危险，难于使开孔之间的间距变小。由此，制造高精度必要的开孔之间间距小的荫罩是困难的，同时，由于大孔部的孔径过大，有可能使荫罩自身的强度降低。

进行过度蚀刻引起的荫罩自身强度的下降，由于在荫罩的制造工序中的移送时，向阴极射线管上安装时，还有移动运送阴极射线管时等引起的不可避免的冲击和振动，有诱发荫罩形状变形的危险。特别是在大画面型与平面型的阴极射线管用荫罩的场合下，由于需要使通孔与狭缝的间距更小，且有必要形成不妨碍电子束通过的大的大孔部，本来制造这样尺寸精度高的荫罩既是困难的，同时又存在因强度降低易引起变形的问题。

针对这样的问题，采用了下述方法，即，通过减小金属材料的晶粒，使蚀刻后的开孔部的壁面光滑，从而得到通孔和狭缝的尺寸精度高的荫罩。但是，当减小金属材料的晶粒时，蚀刻速度就会下降，与过去使用的低碳钢板相比存在蚀刻时间长的问题。而且，存在下述实际情况，仅通过减小晶粒，形成的通孔与狭缝的形状也难于形成所需形状。特别是在形成正圆形的通孔的冲压型荫罩的场合，存在通孔形状难于形成正圆形状的问题。另外，使用调整了金属材料组分、表面清洁度、晶面方位在特定方向的铁-镍合金板的荫罩也是公知的，但都没有解决上述问题。

本发明为解决上述问题，提供一种彩色阴极射线管用荫罩，改善了开孔部的孔形，能防止过分扩大大孔部直径。

本发明提供一种由含有31．0～38．0质量％的镍和1．0～6．5质量％的钴的铁基合金板构成的彩色阴极射线管用荫罩，上述铁基合金板晶粒度为10以上、12以下，在与该铁基合金板的轧制方向平行和垂直方向断面的晶粒直径为50μm以下，与该铁基合金板的轧制方向平行的断面的平均晶粒直径为30μm以下。