[发明专利]小型电动机

说明书

本发明是对申请号“CN 94115834.9”的“小型电动机”的中国申请一案所作的分案申请。

本发明涉及作为音像(AV)装置和信息设备的各种驱动源使用的小型电动机。

近年来，如信息和音像(AV)装置所代表的那样，整机的价格在不断下降，迫切要求降低所采用小型电动机的安装工时。

以下对传统的小型电动机进行说明。

后述的图11为表示传统小型电动机和安装板的剖面图。在该图中，1为壳体，2为安装板，6为小螺丝，用以将壳体1安装在安装板2上。

然而，在上述传统的构造中，为了用螺丝将电动机安装在安装板上，因而需要有在安装板上配置电动机并将螺丝紧固的工序，同时，需要有安装板，并且必须在壳体上开设螺丝孔，从而存在构件成本上升和电动机安装工时中增加的问题。

因此，本发明正是为了解决上述以往存在的问题，提供构件单价便宜，电动机对整机的安装工时少的小型电动机。

为达到此目的的本发明小型电动机，采用了各种措施。第1种措施是使设置在壳体外周上的切起部插入安装小型电动机的机器上的印刷基板的孔内，用钎焊进行所述印刷基板和切起部的相互连接。

第2种是使壳体外周上的切起部贯穿安装小型电动机的机器上的印刷基板，使从安装小型电动机的机器上的印刷基板穿出的切起部弯曲，用壳体本体和切起部夹持该印刷基板。

第3种是使在壳体开口端的托板上配置的电动机供电端子从电动机的外径引出的插入安装小型电动机的机器上的印刷基板的孔内，用钎焊分别将壳体外周和供电端子连接固定在印刷基板上。

第4种是使配置在壳体开口端的托板的一部分插入安装小型电动机的机器上印刷基板的孔内，用钎焊将壳体外周连接固定在印刷基板上。

根据以上构造，由于不需要以往必需的安装板和小螺丝及省去了壳体上小螺丝孔的加工工序和对螺丝的紧固工序，从而使电动机的定位安装简化。

对附图的简单说明：

图1为本发明第1实施例的固定在印刷基板上的小型电动机的剖面图；

图2为上述第1实施例的小型电动机壳体的立体图；

图3为本发明第2实施例的固定在印刷基板上的小型电动机的剖面图；

图4为上述第2实施例的小型电动机壳体的立体图；

图5为本发明第3实施例固定在印刷基板上的小型电动机的剖面图；

图6为上述第3实施例的小型电动机壳体的立体图；

图7为本发明第4实施例固定在印刷基板上的小型电动机的剖面图；

图8为上述第4实施例的小型电动机壳体的立体图；

图9为本发明第5实施例固定在印刷基板上的小型电动机的立体图；

图10为本发明第6实施例固定在印刷基板上小型电动机的立体图；

图11为作为传统例的固定在安装板上的小型电动机的剖面图。

以下，参照附图对本发明一实施例进行说明。

图1中，1为表面经软钎料处理，大致为圆筒状或沿径向剖面大致为椭圆形的有底壳体；2为用于安装小型电动机的机器上的印刷电路板，1-a表示从壳体1开口端伸出的切起部A、且插入设置在印刷电路板2的对应位置上的孔内；3表示使切起部A1-a和印刷基板2固定起来的软钎料。

根据本实施例，能用软钎料容易地将表面经软钎料处理的壳体开口端切口部A固定在整机中所使用的印刷电路板上，此外，能取消以往必要的安装板和小螺丝，且由于能在将电子部件焊在印刷电路板上的同时，焊上壳体切起部，所以能减少电动机的安装工时。

此外，图2为壳体的立体图；1为壳体，1-a为切起部A。

以下，参照附图对本发明第2实施例进行说明。

图3中，1为大致为圆筒状或其径向剖面形状大致为椭圆形的有底壳体，2为印刷基板，1-a表示从壳体1开口端伸出的切起部A、且使其从设置在用于安装小型电动机的机器上的印刷基板2的对应位置上的孔中通过后沿轴方向弯曲，从而将印刷基板2夹住。

根据本实施例2，由于能通过使壳体开口端的切起部A穿过整机所用的印刷基板、且使切起器部A向轴方向弯曲而将电动机固定在印刷基板上，从而能取消以往必须的安装板和小螺丝，能达到降低构件成本的目的。

此外，图4为壳体在印刷基板上处于安装状态的立体图，1为壳体，1-a为切起部A，使贯穿印刷基板孔后进行弯曲。

以下，参照附图对本发明第3实施例进行说明。