[发明专利]氢氧化镁及其水悬浮液的制造方法无效
申请号: | 00135360.8 | 申请日: | 1997-08-11 |
公开(公告)号: | CN1309087A | 公开(公告)日: | 2001-08-22 |
发明(设计)人: | 樋口胜;樋口彰彦;镰本实;河原久夫;清水江平;井上章 | 申请(专利权)人: | 大赛璐网干产业株式会社 |
主分类号: | C01F5/16 | 分类号: | C01F5/16 |
代理公司: | 柳沈知识产权律师事务所 | 代理人: | 范明娥 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氢氧化镁 及其 悬浮液 制造 方法 | ||
1.氢氧化镁水悬浮液的制造方法,其特征在于,在水合过程中,对每100重量份的镁氧水的总使用量为40-55重量份,在水分存在下,对镁氧进行干式混合或者干式研磨而使水合,从而生成粉粒状氢氧化镁,将所得的氢氧化镁以10-85%重量的比例分散于水中。
2.根据权利要求1所述氢氧化镁水悬浮液的制造方法,其特征在于,将镁氧水合后,进一步在水份存在下进行熟化。
3.根据权利要求1所述氢氧化镁水悬浮液的制造方法,其特征在于,对每100重量份镁氧用0.1-25重量份的水连续湿润;并将镁氧粉粒体进行干式混合或干式研磨。
4.根据权利要求1所述氢氧化镁水悬浮液的制造方法,其特征在于,使固体的间隙中形成连续气相,并使镁氧和水反应。
5.根据权利要求1所述氢氧化镁水悬浮液的制造方法,其特征在于,所述镁氧是轻烧镁氧。
6.根据权利要求1所述氢氧化镁的制造方法,其特征在于,镁氧是块状、粗碎物或微粉碎物。
7.根据权利要求1或2所述氢氧化镁水悬浮液的制造方法,其特征在于,在镁氧的由干式混合或干式研磨所得水合生成物中添加气态或液态水从而进行水合或熟化。
8.根据权利要求1所述氢氧化镁水悬浮液的制造方法,其特征在于,对每100重量份镁氧保持0.1-20重量份的水量;在干式混合系统或干式研磨系统中添加水。
9.根据权利要求1所述氢氧化镁水悬浮液的制造方法,其特征在于,使在温度30-150℃和压力1-10大气压下进行反应。
10.根据权利要求1所述氢氧化镁水悬浮液的制造方法,其特征在于,在催化剂存在下进行干式混和或干式研磨。
11.根据权利要求10所述氢氧化镁水悬浮液的制造方法,其特征在于,对每100重量份的镁氧使用0.01-20重量份的催化剂。
12.根据权利要求1所述氢氧化镁水悬浮液的制造方法,其特征在于,在分散剂的存在下进行干式混合或干式研磨。
13.根据权利要求1所述氢氧化镁水悬浮液的制造方法,其特征在于,对每100重量份的轻烧镁氧保持0.2-15重量份的水含量;并将轻烧镁氧进行干式混合或干式研磨而进行水合。
14.根据权利要求2所述氢氧化镁水悬浮液的制造方法,其特征在于,在70-150℃温度下保温以使熟化。
15.根据权利要求2所述氢氧化镁水悬浮液的制造方法,其特征在于,对以固体成分计的每100重量份的由干式混合或干式研磨所得水合生成物保持0.1-20重量份的水含量,并进行熟化。
16.根据权利要求1所述氢氧化镁水悬浮液的制造方法,其特征在于,在分散剂存在下,将粉粒状氢氧化镁分散于水中。
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