[发明专利]遮屏组合体的制造方法和阴极射线管的制造方法

说明书

本发明涉及遮屏组合体的制造方法和阴极射线管的制造方法，本发明以遮屏组合体的制造方法，以及装配有该遮屏组合体的阴极射线管的制造方法为对象，该遮屏组合体为TV接收装置等的图象显示用的阴极射线管的结构部件，其由带有使电子束通过的微小孔的遮屏，与支承该遮屏的支承框形成。

作为TV(电视)接收装置，人们知道有图象显示面为平直的平面型TV或平板TV。

相对已有的TV接收机中的图象显示面为较缓的凸状弯曲面的情况，在平面型TV中，图象显示面基本上是平直面，可显示变形很小，分辨性良好的图象。

在平面型TV中，作为图象显示用的TV管，也采用图象显示面为平直的类型。对于设置于TV管内部的荧光面的内侧，开有使电子束通过的微小孔的遮屏，也采用基本上平直的类型。

在该遮屏中，微小的通孔的设置对通过电子束绘制的图象的相应亮点的位置和形状的精度造成影响。因此，遮屏必须按照不产生变形或错位的方式，正确地安装。

为了按照平面状态支承遮屏，按照张紧方式，通过焊接等方式将遮屏固定于矩形状的支承框上。另外，还具有将遮屏的4周所有的侧边固定于支承框上的技术。仅仅将遮屏中的相对的长边固定于支承框上的方法适合用于按照平面状态支承遮屏的场合。

具体来说，比如，在特开平08-167389号文献(特愿平6-309247号申请)中，提出沿与各边相垂直的方向拉各边。另外，在特开平8-83563号文献(特愿平6-216314号申请)，特开平8-167376号文献(特愿平6-331451号申请)，特开平9-92145号文献(特愿平7-271724号文献)中，公开了下述方法，在该方法中，为了消除起伏部和松弛，并且减少夹持件，在长方形的屏的4个角部的短边侧，沿与短边相垂直的方向的4个方向对上述屏进行拉，或除了沿该4个方向，还在2个长边部分的中间部，沿2个长边部分的2个方向，即共计6个方向，对上述屏进行拉，在该拉的状态下，将该屏直接焊接于框架上。此外，在特开平10-188795号文献(特愿平8-343497号申请)，特开平11-188794号文献(特愿平8-343496号申请)，特开平11-185609号文献(特愿号9-358130号申请)，特开平11-204026号文献(特愿平10-7850号申请)中，公开了下述方法，在该方法中，为了消除起伏部和松弛，在长方形的屏的4个角部的短边侧，沿与短边相垂直的方向的4个方向，对上述屏进行拉，在该拉的状态下，将其直接焊接于框架上。

在将上述遮屏中的相对的长边固定于支承框的场合，通过将遮屏中的相对的长边分别朝向外侧拉，使其处于张紧状态。

但是，即使在通过足够的拉力，张紧遮屏的情况下，如果对安装于支承框上的遮屏，通过烘焙步骤等，进行加热处理，则具有遮屏的平面性受到损害的问题。具体来说，在加热处理后的遮屏中，多数会产生沿与长边相垂直的方向延伸的筋状的凹凸部。

无论怎样增加作用于遮屏上的拉力，仍难于完全消除上述凹凸部的产生。

本发明的目的提供一种按照没有凹凸部的正确的平面状态，将遮屏安装于支承框上的遮屏组合体的制造方法和阴极射线管的制造方法。

为了实现上述目的，本发明按照下述方式构成。

本发明的第1种形式提供一种遮屏组合体的制造方法，该遮屏组合体在基本上呈矩形的框状的支承框上，按照张紧方式贴付有遮屏，该遮屏包括带有多个通孔的带孔区域，基本上呈矩形片状，该方法包括下述步骤：

在上述遮屏的4个角部，按照9.8～490N的值，沿相对上述遮屏的侧边的倾斜方向，朝向外侧施加预拉力；

在施加上述预拉力后，在上述遮屏中的至少一对相对的侧边，沿与上述侧边相垂直的方向，朝向外侧，施加主拉力；

在施加上述主拉力之后，将处于作用有上述主拉力的状态的上述遮屏，贴付于上述支承框的框边上。

本发明的第2种形式提供上述第1种形式所述的遮屏组合体的制造方法，其中在贴付上述遮屏之前，对下述框边，沿使该框边之间的间距变窄的方向施加压力，该框边指上述支承框中的框边中的，与在施加上述主拉力时，作用有上述主拉力的上述遮屏中的上述侧边相对应的一对相对的框边；

当贴付上述遮屏时，将上述遮屏贴付于在施加上述压力时处于作用有该压力的状态的上述支承框的上述框边。

本发明的第3种形式提供上述第1或2种形式所述的遮屏组合体的制造方法，其中在施加上述预拉力时，施加该预拉力的方向位于使上述遮屏面从端部朝向外侧，沿连线方向延长而形成的延长面内，该方向为当施加上述主拉力时，相对施加上述主拉力的侧边，成15～45°的倾斜方向。