[发明专利]压滤机及其控制和调节装置

说明书

本发明涉及一种如权利要求1的前序部分所述的压滤机，以及如权利要求2和3所述的该压滤机的控制和调节装置。

这种压滤机公开在德国专利文献DEOS19535315和DE-OS19710708中。这种类型的压滤机的压力室在工业化应用中承受达75巴的机械挤压压力和在212摄氏度下高于24巴的蒸汽压力。为此所需的压力室壁之间的密封件采用热稳定的橡胶弹性密封件制成。但是这种密封件由于颗粒状挤压体或悬浮体的固体材料高磨蚀负荷而被证明是不可靠的。所使用的密封件在高温中相对磨蚀性介质必须具有良好的密封性，并且适于在具有以下几何尺寸和物理负荷参数的压力室中持续工作：

●长度约50m，

●宽度约4m，

●在压力室内的压力柱塞行程约0.5m，

●压力柱塞速度约0.1至0.3m/s，

●压力室压力约75巴，

●压力室温度不超过大约220℃。

本发明的任务是提供一种所述类型的压滤机，其密封件在磨蚀性挤压物料和高温下也具有良好的密封性，采用该密封件可通过液压-机械方式补偿(调整)由于热-机械工作环境而在密封室内出现的高弯曲弹性变形，并且对所产生或大或小的密封间隙自动按照工艺流程实现密封。

体现在权利要求1中的以上任务的解决方案是，在压力室壁、压力柱塞和固定台板的所有相互支承的表面上设置密封室，在该密封室内装入由织物带密封件制成的密封组件，并且通过液压执行机构经压力板和调整楔使其产生塑性变形。

对本发明具有重要作用的特征在于，所述织物带密封件选择由纺织物或碳纤维制成的密封材料构成，并且采用聚四氟乙烯涂层和油浸制成。

为使这种织物带密封件能够以有利的方式用在所述应用场合中，需要根据本发明采取特殊的技术措施和结构，从而使其高温下的良好密封性和非弹性构造能够适应相应的动态负荷条件。

所述控制和调节装置的有利方案是，通过所述压力室壁与所述密封室的形状隔离，由液压锁定机构或执行机构施加的压力可独立于液压执行机构的所需密封压力作用于所述密封室。并且为实现所述密封室相对于所述压力室壁的几何形状精确的力传递定位，所述压力室壁的温度始终相对调整到相同的水平上。

本发明所述主题的其他有利措施和方案见从属权利要求以及下面对照附图所作的说明。

图1表示本发明所述压滤机的主视图，

图2表示图1所示压滤机沿图1中剖面线b-b所作的剖视图，

图3表示位于两个压力室壁之间的密封组件的结构，沿图2中的剖面线a-a所作的剖视图，

图4表示图2中的局部“d”所示的密封组件在角部Ⅰ-Ⅳ的结构，

图5表示图1中的局部“b”所示的密封组件在压力室壁和压力柱塞之间的结构，

图6表示调整和挤压压力的一个曲线图，

图7表示图1中的局部“c”所示的密封组件在压力室壁和固定台板之间的结构。

图1表示本发明所述压滤机32的主视图，它包括压力机机架13以及设置在其内部的位于长边的压力室壁1和3，该压力室壁通过主压力缸31可以上下移动，还包括用于施加挤压压力的压力柱塞5和固定台板6。如图1和图2所示，用于容纳挤压物料10的压力室19是由4个压力室壁1、2、3和4，固定台板6和可移动的压力柱塞5构成的。压力室壁1至4的垂直挤压压力可以通过液压执行机构作用在台板6的支承面17上。

在工艺流程中，为了实现热调节角部顶点的位置，侧面的压力室壁1、2、3、4以及可移动压力柱塞5和固定台板6持续被加热到工作温度或工艺温度上，例如212℃，所以直角顶点Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ在工艺流程中不仅在水平方向上，而且在垂直方向上始终保持不变的几何位置，见图2所示。加热是通过在加热孔7内流通的调温液体介质实现的。图4所示结构的优点是，在角部顶点Ⅰ至Ⅳ采用夹层布置技术构成的密封组件8始终可在移动的压力柱塞5和固定的压力室壁3和4之间建立力传递接触。保持在内部的短边压力室壁2和4上的垂直密封组件8始终与外部的长边压力室壁1和3实现垂直接触。

液压调整的压力室壁1、2、3和4由于作用在压力室19内的挤压物料10上的蒸汽和机械挤压压力的作用发生弹性弯曲变形o。这种弯曲变形o可通过压力室壁1至4相对可移动的压力柱塞5和固定台板6的支承面17和27所作的液压调整而得到吸收。用于压力室壁1和3的液压执行机构12支承在压力机机座的压力机机架13的多个位置上。用于内部压力室壁2和4的液压执行机构24支承在横梁15上，该横梁通过定位槽16与外部压力室壁1和3之间为形状连接。