[实用新型]印表设备墨水匣自动注墨水机

说明书

本实用新型属于印刷设备附属机械，特别是一种印表设备墨水匣自动注墨水机。

在工商业日趋发达的社会里，竞争也就成为进步的最大动力，而在追求进步的同时，产业上的物件成本、产能多寡、人力资源的利用等亦成为业者研究、开发、创新所极需考虑的因素。

习用印表机墨水匣设有墨水孔、气袋孔、钢管及喷墨孔。其中墨水孔、气袋孔及钢管孔设在墨水匣上端，而喷墨孔设在墨水匣下端。当墨水匣要注满墨水时，首先，以人工操作方式将墨水匣的墨水孔、气袋孔、钢管管及喷墨孔用器具逐一封闭；然后将装有二氧化碳气体的注射器朝墨水匣的墨水孔注入，使墨水匣内充满二氧化碳再抽出，使其达真空状态；再将装有墨水的注射器朝墨水匣的墨水孔注入直至适当满度；最后将钢珠打入墨水孔，再从钢管孔抽墨制造背压，即完成墨水匣的成品。

上述习用的注入印表机墨水匣的墨水注入器具，虽能将墨水注入墨水匣，以将注的墨水的墨水匣用于印表机上，但其仍有如下缺点：

1、习用的注入印表机墨水匣的墨水注入器具，系以人工操作方式控制，一次仅能完成一个成品，使注入墨水所需时间较长，相对而言，其生产能力亦较低。

2、如要大量生产则需以大量墨水注入器具及人员进行操作，如人员操作不当，容易造成墨水匣的损坏，使得物料及人力成本增加。

3、由于为人工操作，容易造成墨水匣的品质不一致，使墨水匣品质不稳定。

本实用新型的目的是提供一种使墨水匣制造生产效率高、成本低、品质稳定的印表设备墨水匣自动注墨水机。

本实用新型包括机架、复数个由铁磁性材料制成的料盘、传动机构、设置于传动机构两端的两组移动吸盘机构及置于传动机构上方的数组注墨水机构；传动机构包括置放并循环输送料盘的上行输送带及下行输送带，并藉由两组移动吸盘机构衔接构成循环输送带；注墨水机构包括墨水头、气袋头、钢管头、喷墨头、升降件及顶料缸；墨水头、气袋头、钢管头及喷墨头分别与墨水匣上墨水孔、气袋孔、钢管孔及喷墨孔相对应，电磁阀控制的升降件及顶料缸分别位于注墨水机构的上、下方；控制器连接并驱动传动机构、两组移动吸盘机构及复数注墨水机构。

其中：

设置于传动机构两端的移动吸盘机构纵向移动设置于机架上，以衔接传动机构上、下行输送带；其内设有前端两侧分别设有磁铁的气缸。

注墨水机构的升降件为升降气缸。

注墨水机构的升降件为升降油压缸。

由于本实用新型包括复数个料盘、传动机构、设置于传动机构两端的两组移动吸盘机构及置于传动机构上方的数组注墨水机构；传动机构包括上行输送带及下行输送带；注墨水机构包括墨水头、气袋头、钢管头、喷墨头、升降件及顶料缸；电磁阀控制的升降件及顶料缸分别位于注墨水机构的上、下方；控制器连接并驱动传动机构、两组移动吸盘机构及复数注墨水机构。

作业时，开启控制器以驱动各机构，藉由传动机构的上行输送带将料盘输送至传动机构一端的移动吸盘机构处，并由移动吸盘机构将料盘移动至下行输送带上，料盘于下行输送带将料盘输送至注墨水机构下方；藉由控制器的设定，令数个料盘及其上墨水匣与数组注墨水机构相对应后自动定位，此时，注墨水机构藉由其上升降件下降，使其上墨水头、气袋头及钢管头分别与墨水匣上墨水孔、气袋孔及钢管孔相对应；藉由注墨水机构的顶料缸上升，使注墨水机构的喷墨头对应于墨水匣下的喷墨孔。便可开始一次对四个墨水匣进行注入墨水的动作，不仅使墨水匣制造生产效率高，而且成本低、品质稳定，从而达到本实用新型的目的。

图1、为本实用新型结构示意俯视图。

图2、为本实用新型结构示意正视图。

图3、为本实用新型传动机构移动吸盘动作示意图。

图4、为本实用新型注墨水机构动作示意图。

图5、为注入墨水的墨水匣结构示意剖视图。

下面结合附图对本实用新型进一步详细阐述。

如图1、图2所示，本实用新型包括机架10、复数个料盘1、传动机构2、两组移动吸盘机构3及四组注墨水机构4。

料盘1系由铁磁性材质制成以置放墨水匣5的盘体。

传动机构2包括置放并循环输送料盘1的上行输送带21及下行输送带22。

如图3所示，移动吸盘机构3内设有前端两侧分别设有磁铁32的气缸31。两组移动吸盘机构3分别设置于传动机构2两端并纵向移动设置于机架10上，以衔接传动机构2上、下行输送带21、22，将料1盘自上行输送带21移动至下行输送带22及将料盘1自下行输送带22移动至上行输送带21。