[实用新型]T型管辐射直翼对流散热器无效
申请号: | 00201304.5 | 申请日: | 2000-01-26 |
公开(公告)号: | CN2407322Y | 公开(公告)日: | 2000-11-22 |
发明(设计)人: | 周其京;王占国 | 申请(专利权)人: | 河北省冀州市春风暖通技术开发有限责任公司 |
主分类号: | F28F3/04 | 分类号: | F28F3/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 053200 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 辐射 对流 散热器 | ||
本实用新型涉及一种供热领域住宅供热系统中的散热器,特别是涉及一种新型结构的T型管辐射直翼对流散热器。
采暖散热器从材料上分主要有铸铁和钢制两大类,从造型上分铸铁散热器多为柱、翼两种类型。铸铁散热器耐腐蚀、寿命长,但金属热强度低,粗,老,苯重,型式陈旧外观难看,由于结构深度大,占用房间有效面积,给使用带来不便。钢制散热器内壁腐蚀严重,使用寿命极短,多则6-7年,少则3-5年就开始穿孔漏水,补焊已不可能,只能忍痛报废,更换铸铁散热器。现有的柱形散热器、柱翼型散热器、板翼型散热器,其传热系数较低,辐热效益低,有对流效果,但室内温度不均匀,造成人体感觉不舒适。
有鉴于上述现有散热器存在的缺陷,本设计人基于丰富的实务经验及专业知识,积极加以研究创新,经过不断的研究、设计,并经反复试作样品及改进后,终于创设出本实用新型。
本实用新型的主要目的在于,克服现有散热器存在的缺陷,而提供一种新型结构的T型管辐射直翼对流散热器,使其可以提高辐射、对流效果,增大散热面积,提高散热效果。
本实用新型的次要目的在于提供一种T型管辐射直翼对流散热器,使其使其内腔不易结垢,无赌塞,使用性能稳定,使用寿命长。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。依据本实用新型提出的T型管辐射直翼对流散热器,其包括有前面部、后面部及侧面部,前面部、后面部设计为面板状,板面并设有线条,该前面部与后面部借由侧面部围成一整体。
本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。
前述的T型管辐射直翼对流散热器,其中所述前面部、后面部及侧面部铸造成型为一体,主体形状为T型,侧面形状为长方形。
前述的T型管辐射直翼对流散热器,其特征在于所述两侧面部的上部与下部的端面形成向内缩口。
前述的T型管辐射直翼对流散热器,其中所述两侧面部的上下两端向内缩口的地方设有孔洞。
前述的T型管辐射直翼对流散热器,其中所述前面部、后面部的上下端面形成有球面体,上下球面体的端缘与前面部、后面部的端缘基本是平齐;球面体的两侧面部形成有通孔,通孔内设有螺纹。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和积极效果。由以上技术方案可知,本实用新型T型管辐射直翼对流散热器的散热效果好,耐腐蚀,内腔不易结垢,无堵塞,使用性能稳定,使用寿命长,美观,可以直接安放在房间内作为装饰品使用。
综上所述,本实用新型T型管辐射直翼对流散热器,其在技术上有较大的进步,并产生了好用及实用的效果,而确实具有增进的功效,从而更加适于实用,诚为一新颖、进步、实用的新设计。
本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。
图1是本实用新型T型管辐射直翼对流散热器的主视图。
图2是本实用新型T型管辐射直翼对流散热器的侧视图。
图3是图1中C-C剖面的剖视图。
图4是图1中A-A剖面的剖视图。
图5是图1中B-B剖面的剖视图。
图6是本实用新型T型管辐射直翼对流散热器的组装示意图。
以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的T型管辐射直翼对流散热器,其具体结构、特征及其功效,详细说明如后。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5所示,本实用新型T型管辐射直翼对流散热器,其包括有前面部1、后面部2及两侧面部3,其为一体铸造成型,主体形状为T型,从侧面看为长方形,两侧面部3的上部与下部的端面形成向内缩口31(如图2所示)。前面部1、后面部2为面板并设有竖线条11(如图1所示),在前面部1、后面部2的上下两端向内缩口的地方设有孔洞12,其作用是形成串流,增加对流效果。,主要的作用是增大辐射面积,将层流变为紊流,提高散热效果。在前面部1、后面部2的上下部形成有上下球面体22,上下球面体22的端缘与前面部1、后面部2的端缘基本是平齐的,这样可以减少积水、积气现象。球面体22的两侧面部为通孔,通孔内设有螺纹23(如图4所示),在通孔的上下同侧形成有左(右)螺纹,通孔的上下另一同侧形成有右(左)螺纹,以便与另一组散热器相连接。
请参阅图6所示,当组装散热器时,将密封圈放在对丝(为现有技术)的中间,对丝拧入一组散热器上下端的螺孔内,再将另一组散热器的上下端拧入对丝的另一端,用专用工具将对丝与散热器紧固,根据使用者的需要可以将一组一组的散热器组装连接在一起,完成后再将球面体22两端装入补芯、堵头,再将上下两端孔洞堵死。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
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