[实用新型]软胶囊的制造设备

说明书

本实用新型涉及软胶囊的制造设备。

目前，软胶囊的制造设备结构复杂且功能单一，仅能完成胶囊内单一物料的封装工作，不能同时完成液体、膏状物料和粉料的封装，并且不能制造出具有多个密闭腔室以封装不同物料的软胶囊。例如美国专利US．5，074，102中披露了一种类似于平板链式模压软胶囊制造设备，其只能用于装填粉料而不能装填液体，且无法生产出形状及内部结构多样化的软胶囊。

本实用新型的目的在于提供一种软胶囊的制造设备，其可制造出具有多个密闭腔室以封装不同物料的软胶囊，而且能够完成液体、膏状物料和粉料的封装，尤其解决了粉料的封装，实现了一机多用。

为实现上述目的，软胶囊的制造设备包括位于机体上部的供料装置，位于供料装置下方、用于压制成型胶皮的成对滚模，位于所述成对滚模之间的喷体及位于机体下部的胶皮制备和输送装置，其中，成对滚模中的每个滚模上均导送有用以形成软胶囊外壳的胶皮且每个滚模上均设有多排沿滚模纵向排列的压模槽，在成对滚模的接触处，成对滚模上相对应的压模槽能够完全密闭结合在一起，每个滚模上均设有物料计量供给机构。

本实用新型的软胶囊制造设备，其中滚模内部设有位于压模槽底部的抽气孔。

作为本实用新型的进一步改进，物料计量供给机构包括垂直方向紧密叠置在一起的上部平板，中部平板，下部平板，上部平板和下部平板固定不动，中部平板置于上部平板和下部平板之间，并与上部平板和下部平板滑动配合，中部平板的一端通过连杆与气缸活塞连接，在所述每块平板上沿与滚模纵向轴线相平行的方向均设有一排通孔，且上部平板上的通孔与供料装置相通，下部平板上的通孔与滚模中运动至其上部顶点处的压模槽一一重合对应，上部平板和下部平板上的通孔纵向彼此相距一定距离，且各平板上每一组对应的通孔均处于与中部平板滑动方向平行的垂直平面上。

本实用新型的软胶囊制造设备，其中喷体内部设有导送胶皮的导槽，导槽位于喷体中央且垂直贯穿喷体。

本实用新型的软胶囊制造设备，其中中部平板一端通过连杆与气缸的活塞相连。

作为本实用新型的另一种改进，喷体内部设有与供料装置相通的落料孔以及位于喷体内部中央、垂直垂直贯穿喷体的胶皮导入槽，在胶皮导入槽两侧设有垂直贯通所述喷体的物料供给槽，且在喷体内部设置导引孔，导引孔与物料供给槽和落料孔相通。物料计量供给机构包括气缸，及与气缸内的活塞相连且插入导引孔内部的推杆。

作为本实用新型的进一步改进，物料计量供给机构包括下部平板以及上部平板，下部平板是活动的，其上设有与滚模上转动至其圆周顶点处的压模槽重合的通孔，上部平板是固定的，其上设有与供料装置相通的落料孔，喷体内设有与滚模上转动至其圆周顶点处的压模槽重合的通孔，落料孔和下部平板上与其相对应的通孔处于与下部平板运动方向平行的同一垂直面上，下部平板与气缸活塞相连，且软胶囊的制造设备还设有用于压填物料的压料推杆。喷体内部设有导送胶皮的导槽，导槽位于喷体中央且垂直贯通所述喷体。下部平板与气缸的活塞相连。另外，还可设置用以压填物料的压料推杆，且上部平板还设有与滚模上转动至其圆周顶点处的压模槽重合以便压料推杆插入的导孔。

另外，作为本实用新型的另一种改进，在所述喷体内部中央、设置垂直贯通喷体的导槽，在导槽左右两侧设有垂直贯穿喷体的出料孔，出料孔分别与供料管相通。

本实用新型的喷体可采用楔形喷体。其下部的喷嘴具有与滚模外圆相吻合的圆弧面。在喷体内部可设置加热器和隔热层。

本实用新型的软胶囊制造设备能够一次性制造出具有多个密闭腔室以封装不同物料的软胶囊，从而降低了生产用料的成本，简化了产品的制造过程，而且还能够完成液体、膏状物料和粉料的封装，实现了一机多用。

下面，结合附图对本实用新型的软胶囊制造设备作进一步说明：

图1为本实用新型的软胶囊制造设备的总体正视图；

图2为本实用新型的软胶囊制造设备的总体侧视图；

图3为本实用新型的软胶囊制造设备中滚模的局部放大视图；

图4为软胶囊制造设备中机头的结构示意图；

图5-图9分别绘制了软胶囊制造设备中制造成品软胶囊的组件的几种实施例；

图10-12为不同滚模的局部展开图。