[实用新型]制鞋用连续式真空定型机

说明书

本实用新型涉及到一种制鞋用真空定型机，尤其是一种这样的制鞋用连续式真空定型机，它由一真空定型机及一输送带构成，利用方形传动组的运作使真空定型动作部可与输送带传动同步运动。

在制鞋过程中，最重要的步骤在于鞋的定型，它将裁剪成型的皮面覆盖在鞋型样模上，再运用高温蒸气将皮面软化并贴在鞋型样模上，然后利用真空抽气方式将皮面定型。

公知的制鞋用真空定型机的结构如图4所示，该图为公知结构的示意图，主要在两个输送带71、72之间设有一呈回转的工作台73，在工作台上设有许多装鞋用的箱体74，在工作台73的适当处设有一定型处理装置75，利用该装置75可对箱体74内的鞋作加热与真空定型处理，上述为其整体结构。其动作过程如下：首先套有皮面的鞋模经输送带71送至呈回转状的工作台73处，箱体74则依序转至处理装置75内，并停止工作台73的运转，所述装置75先对箱体74内的皮面加热，使皮面软化，待一段时间后，装置75则对箱体74内抽气以使皮面贴附到鞋模上，从而达到定型的目的，至此，箱体74再由处理装置75中转出，将箱体74内的鞋模通过人工取出，并利用输送带72送至下一加工装置。

由上述公知的制鞋用真空定型机的加工方式及过程可发现，其中确实有不少不妥之处，所述工作台运转至箱体，送至处理机中，并停止工作台的运转，进行皮面的加热软化及真空定型处理，而此时工作台便停止运转等待，等到皮面完成定型后才开始继续运转，其间停止工作台运转的这段时间，则影响到前后两端的输送带的流量，使工作流程不顺畅，降低产量及市场竟争力，同时亦会造成人力资源的浪费，从而增加成本。

本实用新型的目的是要提供一种制鞋用真空定型机，尤其是一种能克服上述公知技术的缺点的制鞋用连续式真空定型机，它由一真空定型机及一输送带构成，利用齿轮组以方形传动使真空定型动作部在加热软化及真空定型处理时，可与输送带的传动同步运动。

本实用新型的目的是这样实现的：一种制鞋用连续式真空定型机，包括一真空定型机及一输送带，所述真空定型机由第一和第二框架、齿轮组、真空定型动作部组成，所述第一、第二框架各呈一框架体，该第一和第二框架在四个端点各通过一杆体对应组设，其第一和第二框架之间形成一容置空间，所述第一和第二框架顶部周围各依序设一容置框，且该复数个容置框排列成一方形；所述齿轮组组装在第一和第二框架的容置框中，通过链条传动而形成一方形传动组，在其中一齿轮组中，传动轴向外延设一齿轮，在所述第一和第二框架底端部位的一侧对应上述延设的齿轮设一齿轮转向带动组对应传动；所述真空定型动作部由一组接板、真空箱体及气压缸构成，通过该组接板将真空体及气压缸等距依序组装锁固在方形传动组上，使所述气压缸及其配线则置于第一和第二框架的容置空间内；所述输送带设置在第一和第二框架的底端部位内，其输送带上对应真空箱体而等距设置有板盖体，在输送带的一端设一齿轮传动组，可通过所述齿轮传动组对应第一和第二框架底端部位的齿轮转向带动组的传动，与真空定型机的方形传动组呈等距同向、同步的运转。

本实用新型的优点是：真空定型机与输送带可等距同步运作，利用方形传动组，使真空定型动作部在加热软化及真空定型处理时，可与输送带的传动同步运动，工作流程顺畅，可提高产量，降低成本。

本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出，其中：

图1是根据本实用新型提出的一种制鞋用连续式真空定型机的立体外观示意图；

图2是根据本实用新型提出的一种制鞋用连续式真空定型机的第一动作示意图；

图3是根据本实用新型提出的一种制鞋用连续式真空定型机的第二动作示意图；

图4是公知真空定型机结构的动作过程示意图。

下面结合附图及其最佳实施例对本实用新型提出的具体结构作进一步的描述。