[实用新型]高压锅防爆排气阀

说明书

本实用新型涉及一种高压锅防爆排气阀。

目前，在我国城乡居民普遍使用的高压锅中，不同程度地存在着安全隐患，以至于时有爆锅现象发生。究其原因，主要是用户使用旧高压锅所造成的。这些高压锅，甚至所有的高压锅，在排气阀的设计上都存在缺陷，现行的高压锅排气阀，只不过是单一性的气流通道，并不具有防爆防堵等功能。所以，它只适应于新高压锅正常情况下使用，它无法使旧高压锅每次使用都能安全排气。现行的排气阀解决不了因高压锅变旧、承压能力下降而面临的爆锅问题，也存在着排气道易堵塞，堵塞后不排气等弊病。

本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足而提供一种高压锅防爆排气阀。

本实用新型的目的是通过以下方式实现的：一种高压锅防爆排气阀，具有排气筒(3)、螺帽(5)、顶杆(4)、弹簧(7)、滤气室(10)、承压板(9)。其中排气筒(3)的中心处设外气道(1)；顶杆(4)的中心设里气道(2)；螺帽(5)下部设多个进气孔(6)，螺帽(5)下面中心开设入气口(14)，滤气室(10)上设多个过滤孔(8)；顶杆(4)上防脱栓(12)两边各开有通气孔(13)；排气筒(3)下端与螺帽(5)以螺纹相结合；排气筒(3)的中下部凸出处与螺帽(5)顶端组成凹槽(11)夹住弹簧(7)的一端和高压锅盖板；弹簧(7)的另一端固定在承压板(9)的平面上；弹簧(7)围绕螺帽(5)和滤气室(10)；滤气室(10)上面连接顶杆(4)，下面固定在承压板(9)的中心处；顶杆(4)的下端由外气道(1)的上口插入，经入气口(14)至滤气室(10)上面，以螺纹同滤气室(10)结合；顶杆(4)上的防脱栓(12)处在外气道(1)的中部开阔处；顶杆(4)在外气道(1)里，上端比外气道(1)口稍低。其要点是在现有技术上增加了顶杆(4)、滤气室(10)、弹簧(7)和承压板(9)。

以下将结合附图(实施例)对本实用新型作进一步的描述。

图1为本实用新型的结构示意图。图中：(1)表示外气道；(2)表示里气道；(3)表示排气筒；(4)表示顶杆；(5)表示螺帽；(6)表示进气孔；(7)表示弹簧；(8)表示过滤孔；(9)表示承压板；(10)表示滤气室；(11)表示凹槽；(12)表示防脱栓；(13)表示通气孔；(14)表示入气口。

如图1所示，高压锅防爆排气阀是由排气筒(3)、螺帽(5)、顶杆(4)、弹簧(7)、滤气室(8)、承压板(9)组成。外气道(1)贯通在排气筒(3)的中心部位；顶杆(4)的中心孔就是里气道(2)；螺帽(5)下部设多个进气孔(6)；螺帽底部中心开设入气口(14)；滤气室(10)墙体上设多个过滤孔(8)；顶杆(4)上防脱栓(12)两边各开有通气孔(13)；排气筒(3)下端与螺帽(5)以螺纹相结合；排气筒(3)中下部凸出部位与螺帽顶端组成凹槽(11)，夹住弹簧(7)的一端和高压锅盖板；弹簧(7)的另一端固定在承压板(9)的平面上；弹簧(7)围绕螺帽(5)和滤气室(10)；滤气室(10)上面连接顶杆(4)，下面固定在承压板(9)的中心部位；顶杆(4)的下端由外气道(1)的上口插入，经入气口(14)至滤气室(10)上面，以螺纹与滤气室(10)结合；顶杆(4)上的防脱栓(12)处在外气道(1)的中部开阔处；顶杆(4)在外气道(1)里面，上端比外气道(1)口稍低。当凹槽(11)拆开加上垫圈与螺帽(5)一起夹住高压锅盖板时，凹槽(11)以下部件全处在高压锅盖板内侧。当高压锅加热时，锅内压力慢慢上升，承压板(9)所承受的压力也随着增加，弹簧(7)和排气筒(3)上面的重阀同样受到来自承压板(9)的推力。但要克服弹簧(7)和重阀的阻力，锅内压力会上升到原设计值，这时，如果正常，重阀会被蒸气托起与原来一样开始排气。若情况异常，重阀不跳起排气，锅内压力继续升高，承压板立刻克服弹簧(7)和重阀阻力，使顶杆(4)顶起重阀，由里气道(2)向外排气。险情排除后，压力减少，顶杆(4)慢慢缩回外气道(1)里，使锅内保持一定的压力。但当压力再次升高时，顶杆(4)又重新顶起重阀泄气。这样，既使锅内留有“恒压”，又使高压锅每次使用都能安全排气。

目前，因旧高压锅的使用面还很广，本实用新型设计了两种承压板(9)，一大一小。用在旧高压锅上的承压板(9)应该是大的，因为旧高压锅的承压能力已经下降，很可能在“跳阀”前，锅体会发生爆炸，承压板(9)换大后，承压面积增大，克服弹簧(7)和重阀阻力的能力相应增强，因此，顶杆(4)会在锅内压力达到极限前捅开重阀泄气。