[实用新型]一种小型棒材连轧分体活套装置

说明书

本实用新型涉及一种轧钢机械设备，尤其涉及到小型棒材连轧生产线的活套装置。

目前，国内引进意大利DANIELI公司小型棒材连轧生产线，其活套采用的是上拉起套立式活套装置，该装置为整体结构，其活套架顶部采用敞口型式，整个活套通过螺栓固定在平铺于厂房基础面上的四条钢轨上。在轧制过程中活套装置时常移动，由于用于安装活套支架的钢轨没有固定，造成活套中心线偏移轧制中心线，引起堆钢事故。在发生堆钢事故时，由于活套架顶部为敞口型式，使轧件从活套顶部窜出，造成轧件缠绕轧机传动轴，甚至窜上天车等二次事故，严重影响生产。而且活套压辊高度的调整及定位装置采用的是不锈钢螺杆和铜螺母，在高温、冷却水、氧化铁皮等恶劣条件下，不锈钢螺杆不可避免地产生结垢现象，造成不锈钢转动困难，致使活套压辊高度及定位装置失效。

本实用新型的目的是为克服以上缺点而提供一种结构简单，基础稳固，轧制过程中活套中心线不偏移轧制中心线，而且压辊高度的调整方便、定位可靠、更换快捷的小型棒材连轧活套装置。

为解决上述任务，本实用新型的解决方案是：小型棒材连轧分体活套装置由活套罩1、压辊装置2、活套架3、活套支座4、活套底座5组成，其特征是活套底座5固定地面6上，并与活套支座4通过螺栓连接，活套架3置于活套支座4与活套罩1之间，并通过螺栓连接，活套架3两侧分别设有压辊装置2。压辊装置2由带罩螺母9、活动垫块10、压辊横梁11、螺杆12、压辊13、销子14组成，压辊横梁11为倒U型，与活套架3滑动连接，倒U型压辊横梁11的两侧有与压辊13的轴相配合的槽，顶部有与螺杆12相配合的孔。

当轧件进入活套后，汽缸的缸杆推出，活套起套辊将轧件顶起，与活套两侧的压辊一起，将轧件成套。活套压辊高度的调整及定位，只需调整活动垫块的位置即可实现。本实用新型具有结构简单，基础稳固，轧制过程中活套中心线不偏移轧制中心线，而且压辊高度的调整方便、定位可靠、更换快捷之特点。

附图1是小型棒材连轧分体活套装置结构示意图。

附图2是压辊装置结构示意图

附图3是压辊装置侧视图

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

在附图1中，活套底座5固定地面6上，并与活套支座4通过螺栓连接，活套架3置于活套支座4与活套罩1之间，并通过螺栓连接，活套架3两侧分别设有压辊装置2。当轧件进入活套后，汽缸7的缸杆推出，活套起套辊8将轧件顶起，与活套两侧的压辊13一起将轧件成套。当轧尾部通过活套架3时，扫描器再次启动电磁阀，高压空气江汽缸7拉回，等待下一根轧件进入活套。

在附图2中，压辊横梁11为倒U型，与活套架3滑动连接，倒U型压辊横梁11的两侧有与压辊13的轴相配合的槽，顶部有与螺杆12相配合的孔。取出斜楔15，旋转带罩螺母9，即可取出销子14，此时，拉起压辊横梁11，即可更换活套压辊。或通过改变活动垫块10在圆柱螺杆12上的相对位置，即可实现活套压辊的高度调整。同样，将圆柱螺杆装入，插上销子14，旋紧带罩螺母9，装入斜楔，锤紧，即可完成活套压辊的安装定位。