[实用新型]一种挤出机

说明书

本实用新型的发明涉及一种挤出机，尤其是通过双螺杆连续啮合，输送、挤出胶料直接进行胶料压延的挤出机。

目前橡胶加工行业所使用的挤出机，其推进螺杆采用单柱或双柱型推进，使胶料输送挤出后再至专用压延机进行压延。这种挤出机挤出胶料的能力弱，胶料的流动不顺畅，生产效率低，质量不稳定。

本实用新型的发明，是提供一种新型挤出机，它能够使螺杆输送，挤出胶料的能力大大增强，并使胶料流动顺畅，直接进行压延，从而提高胶料的加工效率及质量。

为实现上述任务，本实用新型的发明采用的解决方案是：采用双锥型双螺杆，两螺杆带夹角安装，其螺杆螺旋结构是单头、不等距、不等深、收剑式，整体啮合；机筒的底部呈下坡式结构使胶料流动顺畅，在机筒胶料出口处设置滚式机头，实现胶料的挤出和压延一次完成，从而达到提高胶料输送、挤出、压延效率和质量的目的。

下面结合附图和实施例对本实用新型的发明作进一步详细说明。

图1是本实用新型发明的正视剖面图；

图2是本实用新型发明的双锥型螺杆正视图；

图3是本实用新型发明的滚式机头正视图；

本实用新型的挤出机如图1、2、3所示，由机座[1]机筒[2]；双锥型全啮合螺杆系统[3]；滚式机头[4]；进料斗[5]；螺杆驱动系统[6]；压延辊筒驱动系统[7]；及冷却水管路系统[8]组成。它是安装在密炼机平台之下，将密炼机卸料门排出的混炼胶或终炼胶经进料斗[5]；落入机筒[2]内，经双锥型全啮合螺杆[3]连续啮合，输送挤出，胶料进入滚式机头[4]存胶区，再经压延辊筒[9]和[10](图3)压延成宽度为600-650mm左右的连续胶片，供下道工序胶片冷却装置使用。如图2所示，本实用新型挤出机的双锥型螺杆系统，由两根单头，不等距、不等深、收剑式螺杆组成，螺杆的直径前端φ300mm，后端φ743mm，螺旋工作部分长度1206mm，一根双锥型螺杆往右旋，另一根双锥型螺杆则往左旋，每根螺杆内腔加工有冷却水道，通过冷却水管路系统[8]的冷却水来冷却，工作时螺杆的转速为2.8-28R/MIN。如图1示，双锥型螺杆系统[3]由螺杆驱动系统[6]拖动运转。如图2所示，组成双锥型螺杆系统[3]的螺杆[11]和[12]，其螺杆体[14]为锥型，螺杆螺旋棱[13]为不等距、不等深、为收剑形式，两根螺杆的螺旋方向相反并整体啮合。双锥型螺杆系统[3]以15度±0.01度的夹角安装在机筒[2]内，工作时将从进料斗[5]中落到机筒[2]中的胶料输送挤出至滚式机头[4]的存料区，再由滚式机头[4]的压延辊筒[9]和[10]压延成胶片机筒[2]以14度土0.01度的倾斜角安装在机座[1]上，其上端口与进料斗[5]相联接，前端与滚式机头[4]相联接，后端与螺杆驱动系统[6]相联，机筒[2]的底部呈下坡式结构，使胶料的流动顺畅，从而保持内腔无残留胶料，避免堵胶现象发生，机筒[2]内壁电镀耐磨硬铬，其简体内铸造有冷却水夹套，通过冷却水管路系统[8]的冷却水冷却机筒[2]。如图3所示，滚式机头[4]由上压延辊筒[9]下压延辊筒[10]；辊简机架[15]；调距装置[16]；驱动系统[7]等部分组成，两个压延辊筒[9]和[10]的内腔镗有通水喷淋冷却孔，通过冷却水系统[8]的冷却水来冷却本实用新型的滚式机头[4]的压延辊筒[9]和[10]，其直径为φ400mm，工作长度为1000mm，转速为2.5-25R/MIN，线速度为3.14-314M/MIN，辊距为3≤δ≤10mm。

本实用新型的发明，能够有效地提高胶料的输送、挤出、压延效率和质量，适用于胶料加工行业。