[实用新型]玉米收割机

说明书

本实用新型涉及一种玉米收割机。

目前常用的玉米收割机包括收割台、收割台后方的摘穗对辊及秸杆粉碎机构，收割台的前方设有拨倒机构，收割秸杆时拨倒机构的拨轮将整个玉米秸杆拨倒以后，送到摘穗对辊将玉米秸杆与玉米穗分离，玉米秸杆送到粉碎机构进行粉碎后还田。由于受玉米秸杆高度的影响，收割机的收割台须有较高的拨轮才能将秸杆整个拨倒，因而收割机的体积较大。

本实用新型的目的在于提供一种收割时保持玉米秸杆直立的，收割台高度较小，体积小的玉米收割机。

本实用新型包括底部带有割刀的收割台、通过摘穗传送带与收割台相连的摘穗对辊以及与摘穗对辊输出端相对应的秸杆粉碎机构，在割刀的上方设有至少两条围绕竖直传动轴同步运行且上下平行的收割传送带，该收割传送带的外表面设有若干竖向齿片，在该收割传送带前设有若干个前窄后宽的分垄板，在该分垄板下方设置横向回转叶轮，该回转叶轮的叶片与齿片能够交叉，在摘穗传送带上方设置一个与收割传送带呈T形布置且围绕竖直传动轴运行的打折传送带，打折传送带外表面设有折片，在打折传送带与收割传送带对应处设有使秸杆脱出收割传送带齿片的一次挡板，且在打折传送带该端上方设有绊板，在打折传送带另一端设有使秸杆脱出折片的二次挡板。

本实用新型一种改进为在收割台一端及该端后部设有顺着割传送带方向的护栏。

本实用新型另一种改进为在分垄板与收割传送带间设有若干护杆。

本实用新型又一种改进为，把一次挡板设为沿收割传送带传送方向向外凸起的弧形挡板，二次挡板设为沿打折传送带传送方向向外凸起的弧形挡板。

本实用新型玉米收割机上的收割传送带可围绕竖直传动轴往复转动，同时收割传送带的齿片拨动回转叶轮的叶片转动，玉米秸杆沿相邻分垄板之间形成的通道进入到回转叶轮时，回转叶轮的叶片将秸杆旋入收割传送带的齿片之间而定位，秸杆保持竖立状态随收割传送带运动至收割台后方，由一次挡板将秸杆从收割传送带齿片间脱下，由打折传送带上的折片钩住秸杆中下部向后运动，在绊板的同时作用下将秸杆弯成两折，当折片钩着打折的秸杆运行到二次挡板时，二次挡板使秸杆从折片脱下，秸杆在自身重力作用下落入打折传送带下方的摘穗输送带，送至摘穗对辊将玉米穗挤下，秸杆送至对辊后的粉碎机构进行粉碎。另外，在收割台一端及该端后部设有顺着收割传送带方向的护栏，还可在分垄板与收割传送带间设有护杆，防止秸杆在竖立传送时从齿片间脱落。由于秸杆保持直立收割输送，之后弯成两折送入对辊摘穗，所以本实用新型玉米收割机的收割台高度较小即可，玉米收割机的体积小，便于使用。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型玉米收割机主视图。

图2为图1所示玉米收割机俯视图。

图3为图2所示玉米收割机沿A-A向视图。

如图1、图2、图3所示，本实用新型玉米收割机包括收割台1、通过摘穗传送带5与收割台1相连的摘穗对辊6以及与摘穗对辊6输出端相对应的秸杆粉碎机构7，收割台1底部设有割刀11，割刀11上方设至少两条上下平行的收割传送带2，各收割传送带2围绕传动轴同步运行，各收割传送带2之间相隔一定距离，可设为上、下两条，以设为上、中、下3条为宜，宜靠近秸杆玉米穗的下方以宜，为保护收割传送带2及防止秸杆、玉米叶向后穿过收割传送带2，收割传送带2内侧可设垂直放置的前、后护板24，护板24可采用铁板。收割传送带2外表面设有若干均匀分布的竖向齿片21，各齿片21间相隔适宜的距离，以便于秸杆卡入相邻齿片21间。如图1、图2所示，收割传送带2前设有若干前窄后宽的分垄板3，如可做成三角形，各分垄板3相隔适宜的距离，相邻分垄板3间的间隙形成秸杆进入收割传送带2的通道，分垄板3可通过支架33固定在收割台1上，分垄板3后端与收割传送带2相隔适宜的距离，便于秸杆进入运行的收割传送带2，分垄板3前端最好向下倾斜，防止收割时分垄板3折断玉米叶。为防止齿片21间的秸杆在传送过程中倒下，各分垄板3后与收割传送带2间可设有护杆32，护杆32可为强度适宜的铁丝、钢丝，设成与收割传送带2平行并固定在分垄板3上。分垄板3下方设横向回转叶轮31，该回转叶轮31的叶片311与收割传送带2的齿片21能够交叉，收割传送带2的齿片21拨动回转叶轮31的叶片311旋转，旋转的叶片311将秸杆送入收割传送带2的齿片21间。为保证接触回转叶轮31叶片311的秸杆均向靠近收割台1的方向运动，回转叶轮31可安在分垄板3的一侧。如图2所示，在收割台1一端及该端后部设有顺着收割传送带2方向的护栏12。护栏12可固定在收割台1上，并可做成与收割传送带2运动轨迹相应的形状，保证秸杆在传送过程中处于直立状态，防止秸杆在传送过程中从齿片21间倒下。如图3所示，在收割传送带2后方设有与收割传送带2呈T形布置的打折传送带4，打折传送带4传动轴为垂直轴向，打折传送带4外表面设有若干相隔一定距离均匀排列的折片41，打折传送带4与收割传送带2交汇时两者间的距离应保证打折传送带4的折片41能够钩住从收割传送带2脱下的秸杆中下部，使秸杆弯折。如图2、图3所示，在打折传送带4与收割传送带2对应处设有一次挡板22和绊板23，一次挡板22可固定在机架上，使秸杆脱出收割传送带2齿片21，一次挡板22可设为沿收割传送带2传送方向向外凸起的弧形挡板，使秸杆从齿片21间缓缓脱下，该一次挡板22可为上下一块整板，中间开有供收割传送带2通过的口，该挡板22也可呈上下排列的单个挡板22，各档板22分布在上下收割传送带2之间。绊板23在折片41钩住秸杆中部进行打折时用于绊住秸杆稍部，绊板23可固定在机架上。打折传送带4传送末端设有二次挡板42，二次挡板42可为沿打折传送带4传送方向向外凸起的弧形挡板，二次挡板42将弯折的玉米秸杆从折片41上挡下，落在打折传送带4下方的摘穗传送带5上，摘穗传送带5可采用公知的板式输送机，可倾斜布置，一端位于摘穗对辊6前，另一端位于收割传送带2与打折传送带4相对应处的下方与收割台1底部等齐，收割过程中折断的秸杆、短的秸杆从收割传送带2脱下后则从打折传送带4下方直接落入摘穗传送带5。摘穗传送带5与摘穗对辊6间间隔一定的缝隙，该缝隙上方设上挡板61，玉米穗在摘穗对辊6前挤下被挡入收集口，秸杆从对辊6间向后方伸出，被位于对辊6后的粉碎机构7粉碎还田。各传送带通过传动轴与动力机构相连，动力机构可采用公知的机械如拖拉机，打折传送带4带速较摘穗传送带5为快，以保证秸杆打折的成功。