[实用新型]一种新型空心砖机

说明书

本实用新型属于制砖设备

目前普遍使用的制造空心砖设备，大多采用真空制砖机，尚存在龙口总成为一体，磨损后整套更换，增加了生产成本，芯头不可调，当孔洞率变化时，就得整套更换龙口总成，通常配备多个适应不同孔洞率要求的备件，停机时间长，物料通过绞刀推进时，物料是螺旋运动，造成挤出压力不均匀，废品率高，在绞刀推进物料过程中，物料沿泥缸衬套内径壁往回返，使泥缸内物料量变化，当物料运动至龙口处时密度不均也是造成废品率高的因素，

本实用新型是由泥缸，泥脖，龙口总成组成，在泥缸后端设计了逆流环，挡住了物料沿泥缸衬套内壁往回返的现象，泥脖内径中设计了变流板，使物料由螺旋运动变为直线运动，缩短了龙口，芯头可调从而克服了已有技术存在的龙口整体更换，备件多，物料运动不合理，挤出压力不均匀，废品率高的不足，

本实用新型技术方案为，是由泥缸、泥脖、绞刀、龙口总成组成，泥缸由衬套，逆流环，入料口组成，衬套外径与泥缸内径配合，在泥缸后部安装有逆流环，逆流环外径与泥缸内径配合且宽侧面与衬套一端配合销钉固定，泥缸上有入料口，泥缸内沿轴线安装有悬浮式绞刀，泥脖由过渡套，变流板组成，过渡套外锥径与泥脖内锥径配合且与过渡套一端配合销钉固定，龙口总成由芯模支架，芯杆，芯头和龙口组成，在龙口总成中安装有可调试芯头，芯杆一端有螺丝，另一端与芯模支架配合焊固，芯头内径与芯杆外径滑动配合螺母与芯杆一端上的螺丝配合固定，螺母与芯头间有调节套，龙口外型呈矩形，内腔呈4-8度斜面，龙口与芯模支架配合，芯模支架与泥脖和过渡套配合，螺栓固定，

本实用新型的优点是由于在泥缸后端设计了逆流环，挡住了物料沿泥缸衬套内壁往回返的现象，使泥缸内压缩比均匀，在泥脖内径中设计了变流板，使物料由螺旋运动变直线运动，使物料运动至龙口处时密度均匀，提高了成品率，芯头通过变换调节套可随时根据孔洞率要求调整，适应能力强，本实用新型可整机制造，同时是现有实心砖机改造的理想技术

附图说明：

图1为一种新型空心砖机装配草图

图2为一种新型空心砖机逆流环结构主视图

图3为一种新型空心砖机逆流环结构俯视图

图4为一种新型空心砖机变流板主视图

图5为一种新型空心砖机变流板俯视图

图6为一种新型空心砖机芯模支架主视图

图7为一种新型空心砖机芯模支架俯视图

图8为一种新型空心砖机芯模支架左视图

图9为一种新型空心砖机龙口主视图

图10为一种新型空心砖机龙口俯视图

图11为一种新型空心砖机龙口左视图

图12为一种新型空心砖机芯头结构图

图13为一种新型空心砖机芯杆结构图

图14为一种新型空心砖机芯头调节套

本实用新型最佳实施例为，它是由泥缸1，泥脖2，龙口总成3，组成，泥缸1，由衬套4逆流环5，绞刀6入料口7组成，衬套4外径与泥缸1内径配合，逆流环5内径为锥状，外径与泥缸1内径配合销钉8固定，且宽侧面与衬套4后端配合，泥缸1上有入料口7，泥缸1内，沿轴线安装有悬浮式绞刀6，泥脖2由过渡套9，变流板10组成，过渡套9外径为锥状，内径为长方形斜面，过渡套9外径与泥脖2内锥径配合，变流板10由外环11和筋板12组成，4块筋板均布与外环11内径配合焊固构成变流板10，变流板外环11外径与泥脖2内锥径配合销钉13固定，龙口总成3由芯模支架14，芯杆15，芯头16和龙口17组成，芯杆15一端有螺纹，另一端与芯模支架14配合焊固，芯头16内径与芯杆15外径滑动配合，螺母与芯杆15，一端上的螺纹配合固定，螺母与芯头16间有调节套18，龙口17为矩形，内腔呈4--8度斜面，龙口17与芯模支架14与泥脖2，和过渡套9配合螺栓固定，其工作原理是，当物料从入料口7，进入泥缸1经绞刀6推进，这时逆料环将沿衬套4内径壁往回返出的物料挡住，保证了物料在泥缸中的压力均匀，当物料经绞刀6推进到泥脖2中时，安装在泥脖中的变流板10将螺旋运动的物料变为直线运动，使物料运动至龙口17时密度均匀，这时物料进入龙口总成3内腔，当孔洞率要求不同时，通过改变调节套18的长短就可获得不同孔洞率的砖，物料经龙口内腔斜面再次缩压物料形成砖坯。