[实用新型]径向结构式离心泵叶轮

说明书

本实用新型涉及一种径向结构式离心泵叶轮。

上述类型的离心泵叶轮实际上已经公知。它适用在因所提供的排放高度、排放流量和转速而导致非常大的叶轮外径与内径之比的场合，另外也适用在需要叶轮运行特别平稳的场合。然而，这种叶轮因为其叶轮侧摩擦较大而效率较低。

具体地说，对于在中央供水系统至少局部终止于各设置在楼房屋顶中的储水箱的区域中进行的供水，例如在发展中国家，水通过一种所谓的增压泵被抽出并输送到诸放水位置。这种泵的抽水量通常相对较小，例如达到2．0立方米／小时，并将由储水箱的屋顶结构所确定的水压(该水压太小)提高约0．6到0．8巴，以在放水位置实现足够快的放水。由于居民的财政状况、不高的技术水平以及增压泵在居住区的应用，这些泵应该是制造成本低、无需维修和工作噪声小。而且，虽然已经有了在供水量、供水头和一定程度的低制造成本方面满足需求的单级离心泵装置，但由于它们的干式运行电动机需要有对泵的轴密封，因而无法实现无需维修，并有烦扰的运行噪声。此外，也已经有了由湿式运行电动机驱动的离心泵，并已证明可以在居住区用作供热循环泵以及没有上述缺点。但这些装置只有较小的供水头，对于有问题的应用场合大约只能达到增压泵额定值的一半。

本实用新型的目的在于提供一种用于增压泵的上述这种类型的径向结构式泵叶轮，其中，在电源电流频率下工作的叶轮提供较小的供水流量和约0．8巴的压升。

本实用新型的上述目的是由这样一种径向结构式离心泵叶轮来实现的，它包括一后盖板和前盖板，它们之间设置多个叶片而形成流动通道，其中，设置有一从吸入口延伸到叶轮外缘的第一组长叶片和一第二组短叶片，在每两个长叶片之间设有一短叶片，并且，叶轮的外径与吸入口直径之比至少为三，其特点在于，在每两个长叶片之间设置有几个短叶片。

本实用新型的离心泵叶轮以相对较小的外径按照预定目的产生了操作数据，因此是一种较小的高压叶轮，它能极好地适用于增压泵场合，并且由于叶片数量的关系，在叶轮出口位置处的压差较低和较多，因而运行噪声较低。装有本实用新型的叶轮的增压泵的较差效率可以忽略，这是因为靠一流量监测器打开和关闭的泵仅在放水时才工作，因而持续时间较短，相应地也就消耗较少的驱动能量。而且，装有本实用新型的叶轮的、用于所需供水的增压泵可以由如在供热循环泵技术中所采用的湿式运行电动机来驱动，这种电动机由于其制造技术非常先进，因而制造成本较低。这种电动机另外还有利于本实用新型的增压泵的低噪声运行，因而使其可以无需维修地工作，并且制造成本较低。

本实用新型的离心泵叶轮的一个有利结构在于，较短的叶片包括第一分组等长的叶片和第二分组等长的叶片，第二分组的叶片长度小于第一分组的叶片长度，第二分组的至少一个叶片均设置在第一分组的至少一个叶片的两侧。通过这种结构，可以使排放介质非常均匀地流过叶片之间所形成的流动通道。

此外，所有叶片的出口角在85°到105°的范围内，最好约为95°。更为有利的是，可将长叶片的前端在流入角度方面设计成使得在该前端处有一顺畅的流入。

下面将通过附图所示的实施例来详细描述本实用新型，附图中：

图1是该实施例的立体图；

图2是沿图1中的II-II线剖开的剖视图；

图3是该离心泵叶轮的轮毂的单个零件的立体图；

图4是图1实施例的一个变型实施例的立体图；

图5是图1实施例的局部视图；

图6是表示叶片角β作为叶轮半径R的一个函数而变化的曲线图。

图1中示出了径向结构式离心泵叶轮1的第一实施例，它包括一第一后盖板2、一具有一吸入口4的前盖板3(仅示出一半)和多个设置在两块盖板之间的叶片。这些叶片包括从吸入口4区域一直延伸到叶轮1外壁的长叶片5以及设置在长叶片之间并且端部同样位于叶轮1外缘处的短叶片6和7。长叶片5构成第一叶片组，短叶片6、7构成第二叶片组。

所有的叶片5、6、7都设计成例如由一合适的塑料通过注塑与后盖板2形成一体。前盖板3最好由塑料构成，它焊接于叶片，为此，叶片具有焊接用突起8。

后盖板2包括一中央轮毂9，一金属轴衬10刚性焊接于其中。该金属轴衬清楚地示于图3中，可以看出，其外周边具有多个径向突起11，用以通过主动配合将其固定于轮毂9中，并确保叶轮1可靠的驱动转动。金属轴衬10在其内周面12上，具有多个较低的轴向肋13，它们可确保叶轮在泵驱动轴(未图示)上的简单而可靠的非主动装配，尤其是在轴由陶瓷构成时。