[实用新型]杆件定形加固器

说明书

本实用新型涉及一种施工用辅助器具，特别是杆件定形加固器。

通常，在建筑施工、桥梁建设及其他工作中，往往会遇到由于受力而引起的杆件、薄板的弯曲或变形的问题，而杆件受力后变形幅度的大小与作用力的大小，作用力到杆件支点的距离和杆件的刚度有关。为了防止杆件受力后的弯曲或变形，常采取加大杆件截面积，增加材料用量或变更杆件截面上材料的分布状态等方法，以提高杆件抗弯矩为手段来平衡力对杆件的影响。但是，由于以杆件支点为定形加固杆件的基点，定形加固工作受“矩”的影响很大，会不可避免地使所需抗弯矩或平衡力矩加大，从而加大材料用量、制做难度和制做费用，并使自重增加，结构复杂。又由于在对杆件进行定形加固时，是以“力矩对力”，即以反力矩或抗弯矩抵御、消除力对杆件的影响，以提高杆件抗弯矩为手段来具体实施对杆件的定形加固，所以投入效益比低。

本实用新型的目的在于提供一种杆件定形加固器，它以所用材料自身的最大应力—拉、压应力，作为杆件定形加固，平衡、抵御外力的力，能有效地实现增强加固杆件，提高杆件抗弯、抗变形能力的目的。

其解决方案是：杆件定形加固器是以“力对力”，即以所用材料自身的最大应力—拉、压应力为平衡力来消除或平衡引起杆件变形、弯曲的力之原则而设计的。该杆件定形加固器是由导力柱和与其相连接的牵拉件构成。

导力柱由导力柱体及与其相连接的底座和微调机构组成。但是底座为铰链式，它由定位柱及与其相铰接的内、外页板构成。或者底座为板式，它由定位柱及与其连接的底板构成。并且，微调机构由微调螺杆及与其相配合的微调螺母构成，或者是采用液压机构作为微调机构，它由与导力柱体相连的液压缸体及其内装配的活塞，与活塞相连的活塞杆构成。

本实用新型主要是由连接有底座和微调机构的导力柱及与其连接的牵拉件构成。由于它以所用材料自身的拉、压应力作为提高杆件抗弯、抗变形能力的力，所以它可简单、有效地强化杆件，提高杆件的刚度和实用效果，并加固定形杆件；能简化支撑加固方法及操作实施难度；在有效加固杆件的同时，可提高被加固杆件下方空间的有效利用率，减少因支柱林立造成的通过障碍，方便交叉作业；可互不干扰地独立设置杆件定形加固器，以抵御双向甚至多向外力对杆件的作用；可不受支点限制，直接在受力处对杆件定形，加固或修复；可相应简化杆件及支点设计，降低杆件制做难度和制做成本，并提高杆件的实用性，降低加固支撑成本。可充分发挥定形加固材料甚至被加固、定形或修复校正杆件本身的功能，具有省时、省工、节材、节支、高效实用的特点。它适用于建筑施工、桥梁建设及其它杆件、薄板的定形加固，也可作为杆件的校正修复器使用。或者直接作为杆件的组成部分，与杆件组合使用。并且，它结构简单，自重轻，操作使用方便。

本实用新型的实施例结合附图加以详细说明。

图1实施例1，为杆件定形加固器的主视图。

图2为图1中的A-A剖视图。

图3为图1的侧视图。

图4实施例2，为导力柱微调机构采用液压机构时的主视图。

图5实施例3，为导力柱采用板式底座时的主视图。

图6为图5的俯视图。

图7为杆件定形加固器的导力柱采用铰链式底座时的使用状态参考图。

实施例1：

图1至图3中，空心定位柱(4)为方柱体或圆柱体，现以空心方柱体为例。在空心方柱体定位柱(4)的四周侧面上通过与其固定连接的4个筋板(7)，经内页板轴(14)及外页板轴(12)分别铰接有呈对称状布置的内页板(5)和外页板(6)，且外页板(6)的铰接轴处能自然限制内页板轴(14)的窜动区间，并对外页板轴(12)采用开口销(13)锁定，构成空心定位柱(4)四周的四片铰链。从而组成铰链式底座，在两筋板(7)之间的外页板轴部分可作为外接穿索轴或连接轴用。导力柱体(3)与空心定位柱(4)滑动插接并由螺钉(8)锁定。根据实际施工需要，导力柱体(3)可沿空心定位柱(4)的内孔滑动，以便进行长度调整。由连有底座的导力柱体(3)及与其套装且由限旋螺钉(2)定位的微调螺杆(15)，与微调螺杆(15)相配合的微调螺母(9)构成具有微调功能的导力柱。在导力柱的微调螺杆(15)上方通过开口销(1)连接有穿索环(11)，作为牵拉件的拉索(10)穿过穿索环(11)连接在微调螺杆(15)上方。

实施例2：