[实用新型]电子热管式饮水机

说明书

本实用新型涉及一种饮水机的结构。

现有冷热饮水机主要有两种制冷方式和散热方式，一种是蒸气压缩式制冷，散热设备为丝管式冷凝器，其制冷原理是压缩机把高温高压的气态制冷介质压缩到丝管式冷凝器中，通过自然对流的空气把气态介质冷凝成高压的液态介质，液态介质流经蒸发器，因蒸发器与高温的水接触，液态介质蒸发成低温低压的气态介质，气态介质再经压缩机压缩成高温高压的气态介质，经这种循环工作，达到降低水温的目的，其优点是制冷、散热效率高，其缺点是因饮水机的外型尺寸小，重量轻，压缩机工作及开、停时，造成饮水机的振动大，工作噪音也很大，另外压缩机制冷的饮水机整机成本也较高。另一种是半导体电子制冷，散热设备为散热铝和散热风扇，其工作原理是半导体致冷片通电工作，产生冷、热两面，冷面与铝片接触，铝片吸收水中热量，热面与散热铝接触，经风扇运转散热，其缺点是风扇长期运转容易造成散热风扇电机损坏，寿命短。另外，风扇运转噪声大，尤其是晚上风扇噪声容易影响用户休息。

本实用新型的目的是：提供一种电子热管式饮水机，具有制冷、传热效率高、噪音小、使用寿命长等诸多优点。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：一种电子热管式饮水机，包括箱体，在所述箱体的顶端设有水瓶座(俗称聪明座)：在箱体内设有水罐和冷水胆，所述水罐位于水瓶座的下部，水罐的底部与冷水胆以冷水胆进水管相连接；其特征在于，在所述冷水胆的侧壁处设有由里向外顺序排列的传冷铝块、半导体致冷片和蒸发皿，还设有丝管式冷凝器，所述蒸发皿的顶部和底部分别与丝管式冷凝器的首端和尾端相连通。

如上所述的本实用新型饮水机，其水瓶座用于倒立装有饮用水的水瓶，水瓶中的水通过水瓶座进入水罐，再通过冷水胆进水管进入冷水胆：半导体致冷片通电工作，产生冷、热两面，半导体致冷片冷面与传冷铝块接触，传热铝块(通过传冷铝板)与冷水胆中的水接触，传递冷量给冷水胆中的水，半导体致冷片热面与蒸发皿接触，蒸发皿中的液态传热介质(如NH₃)吸收热量后蒸发成高温高压的气态介质，高温高压气态介质蒸发向上运行，通过丝管冷凝皿与空气充分换热，散热冷凝后，冷凝成低压低温的液态传热介质后，传热介质回到蒸发皿中，经这种循环运行工作，达到降低冷水胆中水的温度的目的，直至水温达到设定温度。具有制冷、传热效率高、噪音小、使用寿命长等诸多优点。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型饮水机一个典型实施例的结构示意图。

如图1所示的本实用新型饮水机，包括箱体12，在箱体12的顶端设有水瓶座(俗称聪明座)1；在箱体12内设有水罐2和冷水胆4，水罐2位于水瓶座1的下部，水罐2的底部与冷水胆4以冷水胆进水管3相连接；在冷水胆4的侧壁处设有由里向外顺序排列的传冷铝块10、半导体致冷片11和蒸发皿8，还设有丝管式冷凝器7，蒸发皿8的顶部和底部分别与丝管式冷凝器7的首端和尾端相连通。

本实施例在冷水胆4内设有与传冷铝块10相连接的传冷铝板9。传冷铝块10与传冷铝板9可以是分别加工后组装为一体的，也可以是一次成型为一体的。由于传冷铝板9具有较大的表面积，可提高传冷效率。

在冷水胆4的侧壁处设有通向箱体12外的出水管5，在出水管5的端部设有出水龙头6。打开出水龙头6即可取出已制冷的水饮用。

本实用新型饮水机技术特点是利用了半导体电子制冷的制冷原理。但应用蒸气压缩式制冷的丝管式冷凝器的散热方式取代半导体电子制冷的风扇散热方式，本实用新型饮水机的主要特点有：

①热管散热系统由(蒸发皿8、丝管式冷凝器7和传热介质组成)具有很高的传热效率，与依靠材料介质(如电子制冷的散热铝)传热相比，热管系统的传热效率可提高几十甚至上千倍。

②热管散热系统具有从点到面的特点。热管系统可以在一个很小的工作面上吸热，然后通过管道传输到一个很大的工作面上散热，这个特点对饮水机而言具有良好的结构合理性，解决了压缩机制冷的饮水机因压缩机重量重及压缩机工作及开、停时造成饮水机振动大的缺陷。又因电子制冷热管散热系统无运动部件，因此饮水机工作无噪音，克服了蒸气压缩式制冷及电子制冷的风扇散热噪声大的缺陷。

③热管内充装的传热介质是周而复始非消耗性的，只要不发生泄漏，热管的工作寿命几乎是无限止的。因此电子热管散热系统可实现长寿命运行。克服了电子制冷风扇散热饮水机寿命短的缺陷，又由于热管散热系统在运行时不需要辅助能源，所以饮水机产品也更安全、更节能。

本实用新型饮水机的箱体中还可设置热水胆，用于将冷水加热成开水后饮用，构成冷热饮水机。