[实用新型]立管式臭氧发生器

说明书

本实用新型涉及一种立管式臭氧发生器，尤其涉及一种以金属螺旋丝作放电电极的立管式臭氧发生器。

现有的立管式臭氧发生器如图1、2所示，它包括有上气室、下气室、臭氧发生筒三部分。其中臭氧发生器为由设有进水口91、出水口92的立筒水箱9、设于水箱9内的水路电极16、设于水箱9上、下端的上中板7、下中板12、设于上、下中板上相对应的每对孔71、121中的一个介电管11和设于介电管11中的一个金属管式放电电极10以及与各金属管式放电电极相焊接的金属丝5相连接的放电电极引出电极1和与水路电极16的尾端161相连接的水路电极引出电极17所组成，其中上、下中板均有两块板组成，且介电管11通过密封圈8设置于上、下中板的孔71、121中，金属管式放电电极10通过绝缘体6、14作支撑设置于介电管11内；上气室为由设于上中板7上端面上的上气筒4、顶盖板3所组成；下气室为由设于下中板12下端面上的下气筒13、底盖板15所组成；且立筒水箱9和设于其上、下中板上的上、下气筒4、13通过顶盖板3、底盖板15及连接件螺栓2、螺母2′将其连结为一整体，放电电极引出电极1和水路电极引出电极17由此引出后与电源装置相联接，上述的立管式臭氧发生器，其放电电极10为一金属管(一般可用不锈钢管)、其介电管11为一玻璃管，由于玻璃管在管长较长时制造中它的垂直度不易保证，所以两管之间的间隙(即气隙)一般为1-3mm，因而要求电源的功率较大，电压较高，且设置上、下中板孔中的密封圈8在臭氧的气氛中易腐蚀、易老化，当其损坏渗水时介电管会破裂，放电电极会短路，从而影响臭氧发生器的使用寿命，因此极需改进。

本实用新型的目的在于提供一种耗电量小、工作电压低、使用寿命长的立管式臭氧发生器。

本实用新型的目的是这样实现的，一种立管式臭氧发生器，包括有上气室、下气室、臭氧发生筒三部分，其中上气室由设置于上中板上端面上的上气筒、和设于上气筒顶部的顶盖板所组成，下气室由设于下中板下端面上的下气筒和设于下气筒底部的底盖板所组成，臭氧发生筒包括有立筒水箱、设于此水箱内的水路电极、设于水箱上端和下端的上中板和下中板、插入上、下中板上至少一对相对应插孔中的一根介电管、设于每个介电管中的一根放电电极、与各放电电极相连的放电电极引出电极、水路电极引出电极，且立筒水箱和设于其上、下中板的上、下气筒通过顶盖板、底盖板及连接件螺栓、螺母将其连结为一整体，放电电极引出电极、水路电极引出电极引出后可与外界电源装置相连接，其特征在于设于各介电管中的放电电极为一紧贴或很靠近介电管内壁的呈螺旋丝状金属放电电极，且其上端与设于顶盖板的放电电极引出电极相连接，其下端呈弯钩状而钩结于介电管的外管壁上，上、下中板为一整板，在上中板的上端面与下中板的下端面的插孔处分别设有一凹槽，各凹槽内设有固结介电管和密封用的胶层。

本实用新型的优点为：1、采用可靠近介电管管壁很近的螺旋丝状金属丝作放电电极，替代了金属管式放电电极，使空气隙可由1-3mm减小到几百微米、几十微米、甚至为零微米，从而使所需的击穿电压大为降低，所以介电管的寿命提高且所需电源的功率可减小而节能，并且放电电极用金属丝也远较金属管用材少，而能省材，再就是上述的小空气隙结构可使臭氧发生器的工效高。2、去除设于上、下中板的介电管周围处的密封圈8以设于上、下中板孔处的凹槽中的胶层来代替，从而克服了原来密封圈腐蚀、老化损坏而渗水的弊病，使臭氧发生器使用寿命长。

下面以实施例及其附图对本实用新型的结构予以进一步叙述。

附图说明：

图1为现有的立管式臭氧发生器的整体结构示意图

图2为图1的A-A剖视图

图3为本实用新型的实施例的整体结构示意图

图4为图3的B-B剖视图