[实用新型]半自动揉棉机

说明书

本实用新型属于棉花深加工机械技术领域。

被套加工历史悠久、量大面广，但是加工设备却是非常原始落后，基本上全是手工操作，劳动强度大，生产效率低，加工质量没有保证，其特征表现在厚度不均匀，棉花松散、质次、价高。

本实用新型的目的是提供一种结构合理，刚性好，加工过程自动化的先进被套加工设备。目的是减轻劳动强度，提高生产效率和产品质量，其特征是加工出的被套厚度均匀，松而不散。

本实用新型的技术方案是：它具有一半封闭式框架结构的机架，在机架的上方安装有由电机、带轮、卸荷机构、轴承、偏心轴等组成的自动揉棉装置。在机架上方的中心位置还安装有由电机、变速箱、链轮、链条、主轴、轴承及座等组成的揉棉板自动升降装置，在机架的下方设有中间工作台，两侧面设有左、右工作台，在工作台上设有左跑盘和右跑盘。其底部安装有由电机、变速箱、传动链、主轴、轴承、滚轮、导轨等组成的自动换位装置。在机架前后两端上部安装有由电机、变速机构、长轴、轴及座组成的套网支架；下部装有由电机、齿轮、丝扛、丝母、导轨、刀座、割刀组成的走刀机构。该机设有一个电控框，机器分调正和自动，主令开关打到调正位置，各部分都能寸动，主令开关打到自动位置，左跑盘带着罩好套网的棉套自动换位到中间工作台，此时右跑盘带着揉好的被套自动换位到右工作台；揉棉板自动下降到预定位置停，揉棉装置自动揉棉开始，达到时间继电器控制的揉棉时间，揉棉停；揉棉板上升，到预定高度，上升停，二次换位开始，左跑盘到达左工作台，同时右跑盘带着铺好的棉套到达中间工作台，第二个揉棉工作循环开始。实现了揉棉工作循环自动化。

本实用新型适合各种被套的加工，特别是适合被套、无纺布加工网、点的使用。与现有被套加工设备相比：本实用新型实现了工作循环自动化，大大减轻工人的劳动强度，提高生产效率，提高了产品质量。本实用新型刚性好，结构合理，其特征是具有一半封闭式框架结构的机身，揉棉装置的卸荷机构特点是传动平稳，无振动。揉棉板的升降装置，左、右跑盘的自动换位装置通过限位无触点开关，实现中央控制自动化。通过时间控制和高度控制使被加工的被套厚度均匀，品质达到松而不散的目的。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的传动原理图。

在附图给出的实施例中，揉棉装置(5)通过联接板安装在机架(12)上，通过卸荷机构的揉棉主轴与偏心机构(17)和揉棉板(11)联接，揉棉板的升降装置(13)通过联接板和机架连接，升降主轴通过轴承座安装在机架横向中心位置，4根提升钢丝绳一端与主轴上的拉轮连接，另一端与揉棉板的吊耳连接。机架的下部设有中间工作台(9)，左右两侧安装左工作台(3)和右工作台(14)，其上又安装左跑盘(1)和右跑盘(10)。机架两侧上部装有由电机、变速机械(15)、套网(16)组成的套网支架(2)，下部装有由电机、丝扛、丝母、导轨、刀座及割刀(19)组成的走刀机构(18)。

图1半自动揉棉机主视图(1)左跑盘    (6)揉棉电机    (11)揉棉板(2)套网支架  (7)升降变速箱  (12)机架(3)左工作台  (8)换位变速箱  (13)升降装置(4)棉套      (9)中间工作台  (14)右工作台(5)揉棉装置  (10)右跑盘

图2半自动揉棉机传动原理图(2)套网支架    (8)换位变速箱  (13)升降装置(4)被    套    (9)中间工作台  (15)变速机构(5)揉棉装置    (10)右跑盘     (16)套    网(6)换位装置    (11)揉棉板     (17)偏心机构(7)升降变速箱  (12)机    架   (18)走刀机构

                          (19)割    刀