[实用新型]可调整施力臂的握柄装置

说明书

本实用新型涉及一种用于手工具的可调整施力臂的握柄装置。

目前手工具的握柄的结构，如图33、34所示，其工具10的柄杆11一端为掣动端12，柄杆11的另端则设有一握柄本体20，而其握柄本体20是固定于柄杆11端部上，如此的结构实有以下的缺点，即当其为使用者作动时，以掣动端12为中心点作动工件摆动角度为θ，而以握柄本体20中心摆动的弧长为S，而其力矩为FL，但当工作松开后，再带动工件旋转的力矩实无需如原松开的力矩一般大，仅需小力矩即可达成，如此使用者手握握柄本体20的行程仍为弧长S，不但浪费时间更耗费使用者旋动的能量，故有改良的必要。

另一种工具10，以开口扳手为例，如图35、36所示，当手部握持于其扁平状的柄杆11时，虽手部可随意的握持于柄杆11任意位置，但其著力的面积十分的有限，因此，当需要大出力时，其手部接触柄杆11处为受力的集中点，故极易造成该处的疼痛或受伤，更无法确实的提供更大力矩，以适应松开工件的需求，因此于柄杆11上直接以塑料射出成型的方式，予以成型出握柄本体20，如此的握柄本体20，其结构上虽可提供较大的握力，但其将柄杆11以整体包覆的形态射出握柄本体20，如此结构实具有以下的缺失，诸如：

1、材料耗量大：由于其握柄本体20是一体包覆柄杆11，其所使用的材料甚多，成本极高。

2、射出成型的成本高：由于是于即成的工具柄杆11上射出成型，故需将即成的工具直接置入射出成型模内，如此的作业方式，稍有不慎，不但会将工具压坏，更易将射出成型模压坏，造成更大的损失，故其成型的成本过高，应有改良的必要。

本实用新型的目的在于提供一种用于手工具的可调整施力臂的握柄装置，使握柄本体可根据使用者不同的需要，调整改变力臂长度以提供不同的力矩，以达到高安全性及高实用性的效果。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种可调整施力臂的握柄装置，是于手工具的柄杆杆端为掣动端，另端则设有握柄本体；其特征在于：该握柄本体具有一穿槽，以供手工具的柄杆穿过，使握柄本体与柄杆形成滑动配合。

所述的可调整施力臂的握柄装置，其特征在于：于握柄本体上设有于施力时自动定位止滑的定位装置。

所述的可调整施力臂的握柄装置，其特征在于：于握柄本体上另设置复位装置。

所述的可调整施力臂的握柄装置，其特征在于：该定位装置设于穿槽的两侧，该定位装置包括于握柄本体穿槽中央处形成向柄杆伸出的支撑部，并于握柄本体的穿槽末端处设有止滑部，止滑部相对于工具柄杆的端面是由支撑部尖端斜伸出的斜向端面，并于柄杆与止滑部上相对设有定位部。

所述的可调整施力臂的握柄装置，其特征在于：握柄本体另可配合设置复位装置，该复位装置是于握柄本体处另设有开放状复位槽，并于复位槽内设有具弹性的复位件，该复位件是以弹性片弯折而成，复位件装入复位槽内，其尖端凸向柄杆，并弹性顶持柄杆。

所述的可调整施力臂的握柄装置，其特征在于：握柄本体是由两半形状的握柄本体配合结合装置结合在一起。

所述的可调整施力臂的握柄装置，其特征在于：该定位装置是于穿槽一端设有支撑部，而另端则设有止滑部，并于支撑部与止滑部间设复位装置的复位槽与复位件。

所述的可调整施力臂的握柄装置，其特征在于：该定位装置是于一端设有支撑部，并沿支撑部以一定斜度向另端间隔设置连续的止滑部。

所述的可调整施力臂的握柄装置，其特征在于：该复位装置的复位槽与复位件设于握柄本体另端的内径处。

所述的可调整施力臂的握柄装置，其特征在于：该定位装置的支撑部及止滑部设成环形，而复位装置的复位槽亦设成环形，复位件则设成O形环。

所述的可调整施力臂的握柄装置，其特征在于：该定位装置是于握柄本体穿槽中央处形成长梯形块体的止滑部。

所述的可调整施力臂的握柄装置，其特征在于：柄杆端面上设有等距间隔的槽状定位部，而于末端设有突出的限止部，握柄本体相对于柄杆的限止部设有限止槽于行程末端与限止部相互卡制定位，而于握柄本体上另设有容置定位装置的长槽状的容置槽，并于容置槽周缘突出设有压缘，而定位装置包括一控制件，该控制件具有外露于握柄本体的推移部，于推移部下方伸设连接部，并于连接部底部延伸出压制部，而该控制件的压制部被一弹性顶制件顶压，使控制件底部下压一复位体的定位体端部，使定位体插入柄杆的定位部内定位，而复位体另端则固定于握柄本体内径处。