[实用新型]改良的隔间墙的立柱

说明书

本实用新型涉及一种隔间墙的立柱结构。

按习知隔间墙立柱，其构造如图1所示，该立柱1家具有一中间板11，且于中间板11上开设有多数个流通孔111，并于该中间板11两侧缘各弯折形成有一端板12，每一端板12的端缘再弯折出一边板13，同时令边板13与其相对应的端板12间具有空隙，使该立柱1应用于隔间墙2的施工作业时，可先将多数个立柱分别立置于预设位置处，并予以固定，而后利用一般钉子22同时击穿相对应的立柱1的边扳13与端板12，以将碳酸钙板21分别封固于立柱1的两侧，最后再将含有保丽龙粒的轻质混凝土浆23灌填于两侧碳酸钙板2之间，即完成该隔间墙的的施工作业，而能达到迅捷便利组装效率与降低成本的功效，并具有提高隔间墙2的使用安全性。

上述习知结构于实际实施的过程中，虽然可利用立柱的中间板11两侧缘各弯折形成有一端板12，每一端板12的端缘再弯折出一边板13，使得钉子22可同时击穿相对应的立柱1的边板13与端扳12，而将碳酸钙板21分别固结于立柱的两侧；钉子22的钉固力量将对立柱1的边板13产生一向内的推力，导致钉子22钉入，将使前述固结处的立柱1的边板13自由端形成稍微向内偏移变形的现象，而影响后续碳酸钙板21的定位效果，且碳酸钙板21与立柱1的边扳13的自由端间将形成有一间隙，如此，在灌填轻质水泥浆23时，其内的水份亦易聚积在前述的间隙中，且不易排出，以致于该隔间墙2完成后，前述固结处的间隙中仍将残存有微量的水液，造成使用一段时间后，水液仍会侵蚀该等固结处的钉子22，使钉子22逐渐形成锈蚀现象，进而仍会影响碳酸钙板21的定位效果；再者，当该隔间墙2上欲装设门窗框时，由于该门窗框的框体24顶缘的两定位条241需伸置于相对应的立柱1的两边板13间，并利用自钻螺钉25将门窗框的框体24连接于该立柱1的中间板11上，且使后续碳酸钙扳21端缘可抵触框体24，然而，如图中所示，框体24与立柱1的中间板的间隙过大，且后续所灌填的轻质混凝土浆23难以进入该间隙中，因此将易于导致门的框体24与立柱1的连结处的墙体结构脆弱；

本实用新型的目的是提供一种改良的隔间墙的立柱，它能使钉子可确时同时击穿立柱的边板与端板，使碳酸钙板可稳固定位，且可缩小框体与立柱的中间板间的间隙，而能确保隔间墙的墙体结构强度。

本实用新型的目的是这样实现的：一种改良的隔间墙的立柱，具有一中间板，且于中间板上开设有多数个流通孔，又在该中间扳两侧缘各弯折形成有一端板，每一端板的端缘再弯折出一边板，同时该边板与其相对应的端板间具有空隙；边板端缘并朝端板向内弯折形成有一抵片，并该抵片的端缘可触抵端板。所述抵片最外缘处舆中间板外侧面均位于同一平面。

由于采用上述方案：能达到组装迅捷便利，且可提高隔间墙使用安全性等功效。

首先，请参阅图2所示，本实施例所显示的立柱3同样具有一中间板31，且中间板31上亦开设多数个流通孔311，并于该中间板31两侧缘各弯折形成有一端板32，每一端板32的端缘再弯圻出一边板33，同时令边板33与其相对应的端板32间具有空隙34，特别是边板33端缘并朝端板32向内弯折形成有一抵片35，该抵片35的端缘并可触抵端板32，且使抵片35最外缘处与中间板31外侧面均位于同一平面。

如图3所示，本实施例应用于隔间墙4时，亦先将多数个立柱3分离立置在墙体预设处，若该墙体上预装设门窗框时，此时，则可利用自螺钉41将门窗框的框体42连结定位于立柱3的中间板31上，而后，再利用打钉枪(图中未示出)以一般钉子5将碳酸钙板43分别封固于该等立柱3的两侧，而后再将含有保丽龙粒的轻质混凝土浆44灌填于两侧碳酸钙板43之间，即完成该隔间墙4的施工作业。

仍如图3所示，本实施例由边板33端缘并朝端板32向内弯折形成有一抵片35，该抵片35的端缘并可触抵端板32，并使抵片35最外缘处与中间板31外侧面均位于同一平面的构造设计，使钉子5钉入碳酸钙板43后，其随即可确实同时击穿相对应的立柱3的边板33与端板32，而可确保钉子5的固着点为两点，并令立柱3的边板33与碳酸钙扳43间不致存有间隙，借以提高钉子5的固着密度，使得碳酸钙板43具有足够的抗压力，而能增强碳酸钙板43与立柱3间的连结力，改善原案的立柱的边板自由端易受钉子钉入时产生的推力作用而形成向内微倾现象，以致影响碳酸钙板的定位效果，及该固结处的墙体结构强度脆弱等的施工缺点，而能达到组装迅捷便利，且可提高隔间墙使用安全性，以及可确保隔间墙2于固结处的墙体的结构强度等的功效。