[实用新型]电浪涌吸收器

说明书

本实用新型是固体器件，尤其是涉及一种间隙型的电浪涌吸收器。

从所周知，间隙型电浪涌吸收器件在广泛的应用领域有着无比的优点，市场非常广扩。随着器件加工手段的不断改进，该类吸收器件的结构也随之变化，其主要技术指标即响应速度和工作寿命都有很大提高。一种吸收器件，其芯体由不等径玻壳封装、轴向引线，芯体的结构是瓷棒表面涂覆有若干个之间设有放电间隙的金属膜层，固定于瓷棒两端的金属帽与相应的金属膜层相连接，可称为沟槽的放电间隙一般为40um以上，各沟槽为环状且相互独立，一般为2-3个且轴向排列于瓷棒表面。

上述吸收器件的响应速度主要决定于沟槽宽度，玻壳中惰性气性激活速率及激活量，当这些因素确定后其响应速度大体都确定在一定范围即0.10-0.15us，(试验条件：浪涌2KV，1.2/50us)。而工作寿命与沟槽长度有直接关系，沟槽长度越长其承受功率的平均值越低，工作寿命相对较长，上述器件相互独立的环形沟槽其长度有限，不利工作寿命的提高，经测试统计其平均工作寿命为250次(试验条件：2KV，200A，8/20uS)。

本实用新型的目的是提供一种响应速度更快，工作寿命更长的电浪涌吸收器件。

上述目的通过以下技术方案获得：瓷棒表面的难熔金属膜层设有构成放电间隙的贯通其两端的螺旋沟槽，沿瓷棒轴向所设的直线沟槽与螺旋沟槽相交，难熔金属膜层表面设有厚度为0.1-0.15um的氧化膜层。

所说的螺旋沟槽，其螺距为0.3-0.6mm，螺旋个数至少2个；

所说的直线沟槽，由位于瓷棒两侧并分别与等分的螺旋沟槽相交的两部分构成；

所说的螺旋沟槽和直线沟槽，其宽度为15-40um；

所说的玻壳是两端熔封的等径玻壳。

下面结合实施例及其附图进一步说明本实用新型。

附图一实施例结构示意图附图二图1A部放大剖面示意图

图1所示实施例，两端熔封真空处理后充入惰性气体的等径玻壳1，封装有由金属帽2，轴向引线5及图2所示的瓷棒8及其表面溅射构成的难熔金属膜层7所组成的管芯，本实用新型的特征体现在金属膜层制有贯通其两端的螺旋沟槽4，瓷棒两侧的金属膜层还设有分别与等分的螺旋沟槽相交的两条轴向沟槽构成的直线沟槽6，金属膜层7表面设有厚度仅为0.1-0.15um的氧化膜层3。本实施例的螺旋沟槽其螺距为0.4mm，在4mm长度的金属膜层上共设置2个螺旋，螺旋沟槽和直线沟槽的宽度均为40um。直线沟槽由分别位于瓷棒两侧的两部分构成可保证管芯放电间隙的对称性。

由附图1可清楚看出本实用新型的金属膜层及氧化膜层被相交的各沟槽分隔为若干区域而各沟槽均相连，其长度明显大于现有器件各独立的环状沟槽，在相同浪涌功率的情况下，本实用新型单位长度的沟槽所承载的功率大大低于环状沟槽，工作寿命得到大幅度提高，在相同测试条件下，批量测试的平均寿命为500次，优于现有同类器件250次的平均寿命。

由于本实用新型在金属膜层表面设有极薄的氧化膜层，一方面它不改变金属膜层的导电性能，而另一方面它却改变了金属膜层表面隋性气体分布的情况，这是由于氧化膜层对特定隋性气体的吸附能力强于金属膜层，尤其是沟槽界面的吸附值一般可达其它部位的2.5倍，其结果降低了惰性气体的电离能，增大了其激活速率和激活量。在沟槽宽度及数量相等，测试条件相同情况下，本实用新型的响应速度可达0.05-0.10us，优于现有同类器件0．10-0.15us的水平。

本实用新型具有响应速度和工作寿命均优于现有同类产品水平的显著优点。