[实用新型]用于化成槽的导电棒绝缘体结构

说明书

本实用新型涉及一种用于化成槽的导电棒绝缘体结构，尤其是为了避免铅蓄电池中所用的极板在化成过程中产生接触不良的情况，而采用的用于化成槽的导电棒绝缘体新结构。

众所周知，最常用的蓄电池是铅蓄电池，它的电极由铅板制成，化成是在稀硫酸或硫酸铵水溶解中电解糊充填干燥板，通过氧化及还原变成二氧化铅正极板及海绵状铅负极板。以往是将欲化成的正极用充填板及负极用充填板各交替插入电解槽，以直流电解的单板化成法。预先将充填干燥板组合成极板群，插入电解槽而化成的群化成方式也很常用，其优点是容易自动化连续生产。

现有的全自动免焊接化成槽的结构如图1所示，其绝缘体的俯视图如图2所示，是在化成槽1内表面设有一台阶8，可以放置托架2，最好是放置二个托架2。二个托架2上分别放置具有V型架槽9的导电棒3，在导电棒3上套有绝缘体4，并且在对应于V型架槽9处设有开口部分10，在开口部分10的边缘向上突出一突出部分11而形成一U型槽12。阴、阳极板5、6架设在导电棒3与绝缘体4上，并利用分隔板7将阴、阳极板5、6隔开不致造成短路。化成作用是将涂布有氧化铅的格子体氧化或还原为二氧化铅正极板与海绵状铅负极板。重量重的极板在进行化成时，极板的耳部接触较良好。但由于绝缘体的开口部分10为开放方式，所以若要化成重量轻的极板，由于电解液的比重大，则耳部容易漂浮而导致接触不良。极板接触不良时，在大电流时因温度升高，电阻大，会腐蚀耳部底部，甚至产生火花，造成化成过程不良品率提高。

本实用新型的目的在于：提供一种用于化成槽的导电棒绝缘体结构，使其能避免极板在化成过程中产生的接触不良。

本实用新型的目的是用下述技术方案实现的：在一种用于化成槽的导电棒绝缘体的结构中，包括有一内表面具有台阶的化成槽，台阶上置放有二个托架，在二个托架上具有导电棒和装置在导电棒上的绝缘体，导电棒上设置有若干个架槽，架槽为V型槽，在绝缘体上设置有若干个开口部分与导电棒上的每一个架槽相对应，开口部分的二边缘向上突出一突出部分，形成U型槽结构。在绝缘体的开口部分具有一压片，用以压制极板的耳部，使极板与导电棒保持良好的接触。该压片可以是固定的，也可以是活动的。可活动的压片靠其两侧分别开有的凸耳或凸销与绝缘体边缘壁上的圆孔转动连接。或者在压片两侧开圆孔，在绝缘体边缘壁上设凸耳或凸销。

本实用新型的目的也可以这样实现：在绝缘体上设置一压条，该压务包括一曲轴，并且在曲轴上设置有与绝缘体开口部分相对应的压片，在压条的曲轴两侧分别具有凸耳或凸销，可与绝缘体边缘壁上的圆孔转动连接。或者在压条两侧开圆孔，在绝缘体边缘壁上设有凸耳或凸销。也可在压片侧边设有凸部或凹槽，在绝缘体边缘壁上设有凹槽或凸部，以使压片压入开口部分时，凸部与凹槽可以转动连接定位。

由于采用上述技术方案，当阳极板的一端架在第一导电棒的架槽中时，另一端即架在第二导电棒的绝缘体U型槽上；当阴极板一端架在第二导电棒的架槽上，另一端即架在第一导电棒的绝缘体U型槽上，阴、阳极板即如此交错架设。本实用新型结构中的压片和压条压制极板的耳部，使极板与导电棒保持良好的接触。避免了极板在化成过程中，因容易漂浮而产生接触不良，并且腐蚀耳部底部，造成化成过程不良品率提高的现象。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明

图1是现有的全自动免焊接化成槽的立体分解示意图

图2是图1中绝缘体部分的俯视图

图3是本实用新型结构的第一个实施例中的绝缘体部分俯视示意图

图4是图3的正视示意图

图5是本实用新型结构的第一个实施例中的绝缘体和导电棒安装后的剖视示意图

图6是本实用新型结构的第二个实施例绝缘体部分立体示意图

图7是本实用新型结构的第三个实施例绝缘体部分立体示意图

图中，1．化成槽  2．托架  3．第一导电棒  4．绝缘体  5．阴极板6．阳极板  7．分隔板  8．台阶  9．架槽  10、11．开口部分  12．U型槽13．底槽  14．管体  15．凸体  16．第二导电棒  17．边缘  18．突出部分20、30、42．压片  21．斜面  31、43．凸耳或凸销  32、44．圆孔  33、45．凸部  34、46．凹槽  41．曲轴