[实用新型]多功能脱粒机

说明书

本实用新型属于农业机械中的用于谷类作物脱粒、清选、装袋作业的场上作业机具。

脱粒作业是农业生产过程中的重要作业环节，因其作业质量的好坏、作业效率的高低影响着脱粒后粮食作物籽粒的质量、籽粒回收率和作业成本，直接决定着农民经济效益。近年来，随着我国农业作业机械化水平的不断提高，众多型号繁杂的谷物脱粒机用于农业生产中使用，对促进我国脱粒作业机械化发展和提高，起到了积极作用。但是，由于已有的脱粒机在设计上均采用一次振动清选、分离方案，所以，在清选筛总成末端造成较多未脱清的穗头和夹杂在杂余中的籽粒损失，在排草口处直接排出机外的秸秆中也夹带着较多的穗头、籽粒，浪费严重；另外，由帆布带等构成的移动式喂入台作业时振动性大，故障较多，喂入效果不十分理想，因此，研制一种新型脱粒机迫在眉睫。

本实用新型的目的就是针对已有脱粒机存在的上述技术问题和不足，设计提供一种新型的多功能脱粒机，通过在已有脱粒机的侧下方安置螺旋回收输送机构、在排草口外端配装键槽式二次回粮机构、改移动式喂入台为固定式平台喂入台总成的结构方案，达到提高脱粒清选质量、减少脱粒谷粒损失、提高回收率的目的。

本实用新型的基本设计是，在清选筛总成侧下方配置安装由二次处理粮回收口、左、右旋搅龙、大杂回收口、喂入回收口、提升机构成的螺旋回收输送机构；在排草口外部设有由齿形抖动回收筛、木瓦、曲轴及挡草板等构成的键槽式二次回粮机构；下部四周边密封的喂入台总成由固定式平台、输送链和角形翼齿组成。

本实用新型具有结构设计合理、使用性能和作业质量好、清洁度高、籽粒损失率低、喂入稳定、故障少的特点。

图1是多功能脱粒机总体结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是键槽式二次回粮机构结构示意图；

图4是喂入台总成结构示意图；

图5是整体式脱粒滚筒结构示意图。

图中件号说明

1．清选筛总成2．螺旋回收输送机构3．二次处理粮回收4．右旋搅龙5．大杂回收6．提升机7．左旋搅龙8．喂入回收9．喂入台总成10．脱粒滚筒总成11．键槽式二次回粮机构12．挡草板13．木瓦14．曲轴15．齿形抖动回收筛16．齿形回收抖动槽17．回收板18．固定式平台19．输送链20．角形翼齿21．整体式脱粒滚筒22．固定杆23．螺旋圆钢24．三角钉齿

下面结合附图对本实用新型最佳实施方案进行详细描述。在清选筛总成1的下侧方配置安装着由二次处理粮回收口3、右旋搅龙4、大杂回收5、刮板式的提升机6、左旋搅龙7、喂入回收口8装配构成的螺旋回收输送机构2，其刮板式的提升机6的上端出口与脱粒滚筒总成10连通，二次处理粮回收口3、大杂回收口5和喂入回收口8分别与清选筛总成1末端的二次处理粮出口、大杂出口和喂入台总成9的下端漏粮口连通。在排草口外部位安装着由齿形抖动回收筛15、固装在齿形抖动回收筛15下底面的木瓦13、以及与木瓦13相配合的曲轴14共同构成的键槽式二次回粮机构11，齿形抖动回收筛15由百页窗式的回收板17和齿形回收抖动槽16固装而成，该齿形抖动回收筛15的下端与清选筛总成1相通，挡草板12配装在排草口外部、齿形抖动回收筛15上方。喂入台总成9由固定式平台18、套筒滚子型的输送链19和安装在输送链19两侧部位上的角形翼齿20组成，其喂入台总成9下侧部周边密封，下端出口与螺旋回收输送机构2的喂入回收口8相接。该机还配备有由固定杆22、螺旋圆钢23和三角钉齿24固装成一体的整体式脱粒滚筒21，且螺旋圆钢23在整体式脱粒滚筒21外圆表面轴线方向上呈螺旋线固定。

脱粒作业时，喂入台总成9均匀、稳定的将带有谷穗的作物茎秆送入本机脱粒滚筒总成10内完成脱粒作业，二次处理粮回收口3、大杂回收口5和喂入回收口8分别将从清选筛总成1末端送入的二次处理粮、大杂和从喂入台总成9下端漏粮口送来的籽粒注入左、右旋搅龙7、4中，由左、右旋搅龙7、4输送至刮板式的提升机6下端并提升、送进脱粒滚筒总成10内，再次进行脱、清、分作业；键槽式二次回粮机构11将排草口排出的茎秆进行抖动，使其中夹带的籽粒分离出来，经齿形抖动回收筛15下端送入清选筛总成1内，再次分离、清选。当用本机承担水稻脱粒时，将整体式脱粒滚筒21套装在脱粒滚筒轴上即可。