[实用新型]主轴传动、送电、行程控制装置

说明书

本实用新型涉及一种安装在曲轴磨床上的与曲轴翻新用埋弧焊堆焊装置配套使用的驱动控制装置，特别是指一种主轴传动、送电、行程控制装置。常见的具有类似功能的主轴传动、送电、行程控制装置，都是各自分开独立工作的，其结构分散、连接使用不方便。

本实用新型的目的是提供一种结构紧凑、使用方便的主轴传动、送电、行程控制装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种主轴传动、送电、行程控制装置，包括主轴传动机构、送电机构和行程控制机构，其中：

①主轴传动机构包括曲轴磨床的尾座平衡盘、主轴传动电机、小链轮、大链轮，其中主轴传动电机固定安装在电机座板上，电机座板通过铰链轴连接在其下部的铰链板上，铰链板通过铰链轴安装在其下部的尾座盖板上，尾座盖板固定连接在曲轴磨床尾座上：在尾座盖板与铰链板的铰链轴相对的一侧下方，通过垂直于尾座盖板的销轴连接着一个可绕销轴转动的铰链板支撑块，通过转动铰链板支撑块可以使其处于支撑或脱离支撑铰链板的两种状态；小链轮固定安装在主轴传动电机的动力输出轴上，大链轮固定安装在曲轴磨床的尾座平衡盘的端面上，小链轮与大链轮通过链条相连接；

②送电机构包括滑环、炭刷、炭刷架，其中炭刷架固定安装在铰链板上，在炭刷架的下部设置着炭刷座板，其上设置有炭刷固定槽，炭刷安装在炭刷固定槽中，并通过扭力弹簧将其压紧在固定安装在尾座平衡盘的盘轴上的滑环的外表面上；扭力弹簧安装在炭刷架下部；

③行程控制机构包括行程开关和凸轮，其中凸轮通过滑环固定安装在尾座平衡盘的盘轴上，行程开关固定安装在铰链板支撑块上，行程开关通过其支腿上的滚轮与凸轮的外表面相接触。

由于本实用新型将主轴传动、送电、行程控制机构有机的结合在一起，所以本实用新型在安装、拆卸和使用过程中非常方便，并且本实用新型结构紧凑，性能可靠。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型主视结构示意图

图2为图1的A-A向剖视结构示意图

一种主轴传动、送电、行程控制装置，包括主轴传动机构、送电机构和行程控制机构，其中：

①主轴传动机构包括曲轴磨床的尾座平衡盘12、主轴传动电机8、小链轮10、大链轮13，其中主轴传动电机8固定安装在电机座板7上，电机座板7通过铰链轴5连接在其下部的铰链板6上，这样在不用时，可将电机座板7连同其上的主轴传动电机8旋转90度翻起，以免影响磨削和焊接前的调整工作；

铰链板6通过铰链轴18安装在其下部的尾座盖板2上，尾座盖板2固定连接在曲轴磨床尾座1上；在尾座盖板2与铰链板6的铰链轴18相对的一侧下方，通过垂直于尾座盖板2的销轴3连接着一个可绕销轴3转动的铰链板支撑块4，通过转动铰链板支撑块4可以使其处于支撑或脱离支撑铰链板6的两种状态，当铰链板支撑块4脱离支撑铰链板6时，铰链板6的一端失去支撑下移，使大链轮13和小链轮10之间的间距变短，从而可以方便的拆装链条11，当铰链板支撑块4旋进铰链板6的下面时，则使链条11张紧，从而驱动主轴转动；小链轮10固定安装在主轴传动电机8的动力输出轴9上，大链轮13固定安装在曲轴磨床的尾座平衡盘12的端面上，小链轮10与大链轮13通过链条11相连接；

②送电机构包括滑环16、炭刷21、炭刷架19，其中炭刷架19固定安装在铰链板6上，在炭刷架19的下部设置着炭刷座板22，其上设置有炭刷固定槽23，炭刷21安装在炭刷固定槽23中，并通过扭力弹簧20将其压紧在固定安装在尾座平衡盘12的盘轴上的滑环16的外表面上；扭力弹簧20安装在炭刷架19的下端；由于炭刷架19固定安装在铰链板6上，当铰链板支撑块4脱离支撑铰链板6时，铰链板6的一端失去支撑下移，则炭刷架19及其上的炭刷21也同时后移，与滑环16脱离接触；

③行程控制机构包括行程开关14和凸轮17，其中凸轮17通过滑环16固定安装在尾座平衡盘12的盘轴上，行程开关14固定安装在铰链板支撑块4上，行程开关14通过其支腿，15上的滚轮与凸轮17的外表面相接触；当铰链板支撑块4向外旋转脱离支撑铰链板6时，行程开关14也随其向外移动，从而使其支腿15上的滚轮与凸轮17脱离接触。

综上所述，在用安装在曲轴磨床砂轮罩上曲轴翻新用埋弧焊堆焊装置进行曲轴翻新时，由本实用新型来驱动被翻新的曲轴转动，给被翻新的曲轴送电，同时通过本实用新型的行程控制机构来控制曲轴翻新用埋弧焊堆焊装置上焊嘴总成横竖移动电机的步进。