[实用新型]一种轴向可调管接头

说明书

本实用新型涉及一种轴向可调管接头，是一种用于高炉喷吹煤粉系统管路中的允许轴向移动调节的管接头。

在高炉喷吹煤粉系统中，煤粉喷吹罐和中间罐分别设置有电子称，用以称量确定罐内的煤粉量。由于外界与罐体以及罐体之间钢管管路连接造成对称量的干扰，导致称量结果失真，无法测量出罐内煤粉的真实重量，使得投资上万元的电子称量系统不能正常发挥作用，影响高炉冶炼喷吹煤粉系统的正常运行。中国专利ZL96202612.3公开了一种《双向密封套管式管道伸缩补偿器》，包括内套管、外套管、设在内外套管之间密封函处的密封环和用于封压密封材料的密封压盖，其密封函处至少安装有两道用聚四氟乙烯材料制成的V形胀环，和与V形胀环相配合使用的两道用柔性石墨制成的楔形密封环，在密封压盖的内环面上设置有环槽，其内安装有密封圈。该伸缩补偿器具有良好的双向密封效果。但是，当受力不均时，内外套管之间会出现卡死现象，而丧失其轴向移动调节功能，特别是将其用于高炉喷吹煤粉系统的管路中时，煤粉微粒定会进入两套管之间的缝隙，将缝隙塞满，致使其根本无法实现轴向调节功能。

本实用新型的目的是提供一种特别适合于高炉喷吹煤粉系统管路中使用的，工作可靠性高、维修工作量少、使用寿命高的轴向可调管接头。

本实用新型是目的是通过以下技术解决方案实现的。

一种轴向可调管接头，具有内套管、外套管、密封压盖，内套管由上方插装在外套管内。外套管两端的环槽内分别装填有用以密封内外套管之间的缝隙的填料，填料通过密封压盖固定。内套管套装在外套管内的外表面上加工有上下两组轴向凹槽，每组凹槽至少3个均布于圆周上，凹槽内镶嵌有滚珠。

内套管的下端位于外套管的内部，内套管内装有下端伸出外套管的衬管，填料分别在外套管与内套管之间和外套管与衬管之间形成密封。

内套管套装在外套管内的外表面上，其上下两个径向环槽内各镶有一个密封圈。

内套管下方、外套管与衬管之间设置有可伸缩的防尘套，防尘套的上下两端通过胀环分别装卡在内套管与外套管上设置的径向环槽内。

内套管的上端与外套管的下端各带有一个法兰盘，外套管上端的密封压盖是开分式的。

本实用新型与现有技术相比所具有的优点在于：由于内套管与外套管之间为滚动点接触，避免了现有技术因受力不均而出现的卡死现象，工作可靠性高；外套管两端均设有密封装置，使煤粉微粒无法进入两套管之间，防尘性能好，维修工作量少，提高了管接头的使用寿命，因此，特别适合于在高炉喷吹煤粉系统的管路中使用。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细论述。

附图为本实用新型轴向可调管接头的结构示意图。

本实用新型轴向可调管接头，如图所示，主要由衬管1、内套管2、密封压盖4及14、填料5及12、凹槽6、滚珠7、外套管8、密封圈9、胀环10和防尘套11组成。内套管2的上端与外套管8的下端各带有一个法兰盘，内套管2由上方插装在外套管8内，其下端位于外套管8的内部，内套管2内装有下端伸出外套管8的衬管1，衬管1在煤粉流通过程中起到耐磨作用，进一步提高管接头的使用寿命。外套管8两端的环槽内分别装填有用以密封的填料5和12，本实施例中为毡圈，填料5和12分别在外套管8与内套管2之间和外套管8与衬管1之间形成密封，并通过密封压盖4及14固定。外套管8上端的密封压盖4是开分式的，以便于安装和维修，由螺栓3固定在外套管8上；下端的密封压盖14，由沉头螺钉13固定在外套管8上，以便于与管路连接。内套管2套装在外套管8内的外表面上加工有上下两组轴向凹槽6，每组凹槽为3个均布于圆周上，凹槽6内镶嵌有滚珠7。内套管2套装在外套管8内的外表面上，其上下两个径向环槽内各镶有一个O型密封圈9，可保持内部压力达到1MPa时不泄漏。内套管2下方、外套管8与衬管1之间设置有可伸缩的防尘套11，防尘套11由薄而且致密的纤维织物制成，其上下两端通过金属胀环10分别装卡在内套管2与外套管8上设置的径向环槽内，进一步防止煤粉微粒进入内套管2与外套管8之间。

工作时，轴向可调管接头通过其内套管2和外套管8上的法兰盘连接在煤粉喷吹系统的垂直管路上，由于管接头本身具有轴向移动调节功能，避免了刚性连接的钢管管路对称量造成的干扰，电子称称量结果准确性高，测量出的罐内煤粉重量真实，保证了高炉冶炼喷吹煤粉系统的正常运行。

本实用新型轴向可调管接头不仅限于上述实施例所述的应用领域，还可用于其它任何需要对储罐内的物料进行在线称量的输送系统的管路中，对于颗粒状物料输送系统的管路优为适用。