[实用新型]密闭式矿热炉设备

说明书

本实用新型属于一种工业冶炼电窑炉设备，涉及电石炉、工业硅炉、硅铁炉等矿热炉设备。

目前国内现有的矿热炉一般为自培电极，炉体为敞开式或半密闭式。其缺点一是耗电量大，电热效率低；二是工作环境温度高、粉尘大。劳动强度大；三是产量低；四是一氧化碳和粉尘排放对环境污染严重，不符合国家环保要求。

本实用新型的目的是提供一种耗电少，成本低，产量高，工作环境好，劳动强度低，环保要求能达标的矿热炉设备。

本实用新型的技术方案是：设备由自动进配料机构、电炉变压器、矿热炉、消烟除尘器及废气利用装置组成。矿热炉炉体由炉壁、炉底、炉盖组成密闭式炉体，炉内电极为三相石墨电极；消烟除尘器为多级塔状湿式除尘装置。

本实用新型的优点是：1、电热效率高，耗电量低，产量大，产品成本低。2、工作环境温度低，粉尘小，自动化程度高，劳动强度小。3、环境污染降低，符合国家环保标准要求，并可实现废气回收。

附图1为本实用新型整体原理结构图。

附图2为矿热炉炉体结构示意图。

附图3为消烟除尘器结构示意图。

结合本实用新型实施例附图详细说明如下：

设备由自动进配料机构1、电炉变压器2、矿热炉3、消烟除尘器4以及废气利用装置5组成。

自动进配料机构1由配料装置6、吊料斗7和天车8(或传送带)实现自动进配料。

矿热炉3炉体由炉壁9、炉底10和炉盖11组成密闭式炉体；炉内设三相石墨电极12，与电炉变压器2电连接；炉体上方设进料仓13，下料管14在进料仓13与炉体3之间使二者相通；炉体上部设煤气出口管(瓦斯管)15；底部设出炉管36。

消烟除尘器4由三级塔状湿式除尘装置组成。各塔内设有多个喷淋头17，塔底设排污管18。三级除尘装置串联设置，并设有除尘用水循环设施。消烟除尘器4与废气利用装置5间设有水封19。

简要生产程序如下：

各种原料在配料装置6内自动连续配备，经吊斗7及天车8(或经传送带)送入进料仓13，经下料管14进入矿热炉炉体3内。炉内三相石墨电极12由电炉变压器2供电，将炉内原料冶炼成液态成品，经出炉管16流出炉外，冷却成形、包装即为产品。冶炼中产生的气体由煤气出口管15排出送入消烟除尘器4，被喷淋加湿后，气体中固态微粒沉降到塔底，经排污管18排出。纯净气体经水封19送入废气利用装置5加以利用。