[实用新型]液化石油气罐残液燃尽装置无效
申请号: | 00206633.5 | 申请日: | 2000-03-14 |
公开(公告)号: | CN2414308Y | 公开(公告)日: | 2001-01-10 |
发明(设计)人: | 王日全 | 申请(专利权)人: | 王日全 |
主分类号: | F23K5/22 | 分类号: | F23K5/22 |
代理公司: | 青海省专利服务中心 | 代理人: | 焦锋锐 |
地址: | 810000 *** | 国省代码: | 青海;63 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 液化 石油气 罐残液燃尽 装置 | ||
本实用新型涉及一种能使液化石油气罐中的残液燃尽的装置。
目前广泛使用的液化石油气罐均由钢瓶(罐)及角阀组成,这种气罐完全靠罐中的液化气自然气化后排出使用,在使用过程中,由于液化气中的戊烷、戊烯成份常温下不易气化,所以在罐中总会残留一些残液,如不及时清理则会越积越多,给使用者带来诸多不便。
本实用新型的目的是要提供一种能使液化石油气罐中的残液随已气化气体扩散气化,一同出罐燃烧,从而使残液燃尽的装置。
本实用新型的技术方案是:该液化石油气罐残液燃尽装置的特点是在罐体(1)上的角阀(5)下部的内壁上装有一残液气化体(3),该残液气化体(3)呈园柱形,在园柱形的两侧各有一个切削面(8);在残液气化体(3)内有一三通孔道(6),三通孔道(6)的下端连接一输残液管(2),三通孔道(6)的两端出口分别连接于两个切削面(8)上的两个横向扁平形残液出口(7);输残液管(2)的下端伸于罐体(1)底部。
本实用新型的另一特点是所述的角阀(5)与残液气化体(3)的连接方式为丝接。
本实用新型的另一特点是所述的角阀(5)与残液气化体(3)的连接方式为粘接。
本实用新型的另一特点是所述的输残液管(2)为Ω形。
本实用新型的另一特点是所述的输残液管(2)为S形。
本实用新型的优点及效果是,该装置能有效地将残液带出,并气化燃烧,实现了燃尽残液的目的。同时,该装置还具有结构简单、成本低、安装容易等优点。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为残液气化体俯视图。
图3为图2的A-A剖视图。
图4为残液气化体侧视图。
如图1、图2、图3、图4,残液气化体(3)粘接或通过螺纹安装于角阀(5)下部的内壁上,残液气化体(3)两侧的切削面(8)[见图2]与角阀(5)的内壁之间的空间形成出气通道(4),残液气化体(3)下端的输残液管(2)的下端伸于罐体(1)的底部。当打开角阀(5)时,罐内的已气化气体(饱和气)便沿出气通道(4)上升并经角阀(5)排出,同时,由于气流的动力作用,出气通道(4)内与液化气罐(1)内形成压力差,罐内底部的残液(残液一般聚集在罐底)通过输液管(2)在饱和气压的作用下进入残液气化体(3)内的三通孔道(6)中,经扁平形残液出口(7)流出,根据流体力学“拉发尔”喷管动力学原理,这时残液在气流的动力作用下扩散气化,并与饱和气一同出罐燃烧。从而完成了在使用液化气的同时,将残液一同排出燃烧。输残液管(2)设计成Ω形或S形,这样能使其更具弹性,并能使其管口始终在罐底。
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