[实用新型]蒸汽锅炉自动进水器

说明书

本实用新型属于蒸汽锅炉辅助设备，涉及一种无泵型蒸汽锅炉自动进水器的技术方案。

现有小型锅炉如洗烫店的小型蒸汽锅炉，采用人工预先加水，然后封闭锅炉将全部储水加热的方式产生蒸汽，如果再补充加水需要先将锅炉冷却、放空后才能加入，不仅操作麻烦，而且出汽慢，能耗大。大型锅炉给水系统，一般均配备水泵加压给水，若采用无水泵给水的系统，结构庞大复杂、能耗大，它们的经济性均不适合小型锅炉。

本实用新型的目的在于克服现有小型蒸汽锅炉加水不便方面的不足之处，通过对小型蒸汽锅炉给水系统结构的改进，提供一种无泵型蒸汽锅炉自动进水器的技术方案。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的，蒸汽锅炉自动进水器，包括储水腔和位于储水腔下的锅炉补水管，其特征在于储水腔上部设有进水腔，储水腔与进水腔通过隔离阀连通，进水腔腔壁上设有进水单向阀，进水腔顶部设有透汽阀。

所述的蒸汽锅炉自动进水器，储水腔与进水腔间还设有压力平衡管，压力平衡管的两开口端分别位于进水腔的底部边侧和储水腔的底部边侧。

所述的蒸汽锅炉自动进水器，储水腔设置在蒸汽锅炉的顶部，补水管伸入蒸汽锅炉的底部。

所述的蒸汽锅炉自动进水器，隔离阀、透汽阀均呈外套管、内浮子配合的囊形结构。

所述的蒸汽锅炉自动进水器，其特征在于外套管的顶部开口为圆孔，外套管的底部开口为方孔，圆孔直径、方孔边长均小于浮子直径。

所述的蒸汽锅炉自动进水器，透汽阀的浮子下端通过细线悬挂一浮球。

该蒸汽锅炉自动进水器，与自来水管接通，无需电泵，实现自动加水，并且结构简单，耗电少，出气快。特别适合小型蒸汽锅炉使用。

以下结合说明书附图进一步说明本实用新型并给出实施例。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型隔离阀结构示意图。

如图所示，蒸汽锅炉自动进水器，包括储水腔7和位于储水腔7下的锅炉补水管1，储水腔7设计有一定容积，设置在蒸汽锅炉9的上部，补水管1为一细管，伸入蒸汽锅炉9的底部附近。储水腔7上部设有一体而腔体分隔的进水腔5，储水腔7与进水腔5通过隔离阀3连通，储水腔7与进水腔5间还设有压力平衡管2，压力平衡管2的两开口端分别位于进水腔5的底部边侧和储水腔7的底部边侧。进水腔5底部附近腔壁上设有与自来水管接通的进水单向阀6，进水腔5顶部设有透汽阀4。隔离阀3、透汽阀4均呈外套管12、内浮子13配合的囊形结构，外套管12的顶部开口为圆孔，外套管12的底部开口为方孔，圆孔直径、方孔边长均小于浮子13的直径。透汽阀4的浮子13下端通过细线10悬挂一浮球11。

使用蒸汽锅炉9时，首先关闭锅炉出汽阀8，打开自来水笼头，首次使用蒸汽锅炉9，需稍等几分钟后，通电加热；以后使用可直接通电加热。透汽阀4、隔离阀3在无水无汽时，内浮子13位于套管12底部的方孔上，透汽阀4、隔离阀3为开通状态，进水腔5、储水腔7内气压为大气压，自来水可以通过进水单向阀6进入进水腔5，再经隔离阀3，补水管1进入锅炉9底部。随着自来水的逐渐流入，锅炉9底部液位逐渐提高，锅炉9上部的空间逐渐减小，同时锅炉9底部液体被加热，锅炉9上部空间的气压逐渐增加，自来水开始逐渐充满储水腔7，储水腔7接近充满时，由于隔离阀3内的浮子13设计的比水稍重，如玻璃球浮子，此时，隔离阀3内的浮子13不会浮起，储水腔7内液体通过隔离阀3溢入进水腔5，由于透汽阀4内的浮子13设计的比水稍轻，如橡胶球浮子，当自来水充满进水腔5时，透汽阀4内的浮子浮起，关闭透汽阀4，自来水不在流入。随着蒸汽的使用，进水腔5的水位下降，浮球11的自重通过细线10将透汽阀4内的浮子13拉回到套管12底部的方孔上，透汽阀4开启，进水腔5上部空间与大气相通，气压下降，隔离阀3内的浮子13在压差和浮力的作用下，封闭套管12顶部的圆孔，使储水腔7和锅炉9内的蒸汽不会溢出，此时，压力平衡管2内有液体流动，部分平衡储水腔7和进水腔5的压差。当透汽阀4开启时，进水单向阀6会开启，自来水流入直到将进水腔5上部空间充满，透汽阀4重新关闭后停止进水。隔离阀3内的浮子13又会回到套管12底部的方孔上，锅炉9得以自动补水，可以不间断地继续工作。停止供汽后，只需锅炉9断电即可。