[实用新型]双层节能式酿酒蒸馏设备

说明书

本实用新型涉及一种家庭作坊的酿酒蒸馏设备，特别涉及一种双层节能式酿酒蒸馏设备。

目前市场上出现的一种酿酒蒸馏设备是在一个圆桶内用一隔料板截断，形成上层和下层的双层结构，在隔料板中间朝上层设置一根管道，从该管道的上端两边各接出一根小管，而下层的加热汽体就从管道两边的小管排到上层加热原料。这种设备加热慢，操作时间长，还易出现故障，主要是在使用时，桶身沾了凉水或者烧锅时的火力时大时小均出现回汽现象，将上层的原料吸到下层的水内，严重时还能把中间隔料板与底部吸到一块。既增加了操作难度又使清洗困难，而且使用寿命不长。

本实用新型的目的是提供一种加热快，没有故障还易于清洗的双层节能式酿酒蒸馏设备。

为达到上述目的，本实用新型的双层节能式酿酒蒸馏设备，包括外桶，在外桶内设有一内桶，内桶中穿过数根加热管，内桶底连接一根排料管。

上述外桶底部朝上设有一个凸形的加热炉室，炉室内横穿数根受热管。

由于上述技术方案采用了由内桶和外桶构成的内外双层结构，当内外桶夹层内的水受热后就对内桶中的加热管和桶身整体加热，增加了原料受热面积，因此，它加热快，节能效果好，也不会出现故障，且省工、省时，易于操作和清洗。而外桶底部设置的凸形炉室和数根受热管又增加了受热面积，节能更为充分。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型双层节能式酿酒蒸馏设备的剖视图；

图2是图1沿A-A线的剖视图。

图1所示的双层节能式酿酒蒸馏设备，包括外桶1，在外桶1内设有一内桶2，内桶2横穿数根加热管3，内桶2底部微凹朝下连接一根排料管4，两桶上口连接一个水槽5。外桶1与内桶2、排料管4及水槽5内外连体焊接，设备外形为一圆柱形。外桶1上端有一进水桶6，底部朝上设有一个凸形的加热炉室7，该炉室7内横穿数根受热管8。参见图2，在外桶1的上端接出一根排放空气管9，下端接出一排水管10，从空气管9中间朝下接出短管，排水管10中间朝上接出短管，上下连通一根水位显示管11，从外桶1底部的凸形加热炉室7内朝桶外伸出一根抽烟管12。

使用时，关掉排水管10，从进水桶6内加水至水位显示管11显示的目标时关上空气管9，关掉排料管4，在内桶2内直接加料，将抽烟管12外接通风管道朝上，将内桶2上口加上盖，在水槽5内加水密封，即可生火蒸馏。

当然，本实用新型还可采用其它结构，如底部为平底焊接，当采用平底式结构时，则将本设备安装在预备好的加热炉室上即可。还可采用进水桶6下加阀门控制，在内桶2上端周围开数个小孔，将酒水装于外桶1与内桶2的夹层内，酒糟装于内桶2内分开蒸馏，酒水的蒸汽从小孔喷出形成内外蒸馏汽体一致，这样就解决了单层直烧锅底糊锅的现象，而且还蒸馏快。这些变换均落在本实用新型的保护范围。