[实用新型]全套管基桩摇管机的举升油压缸保护装置

说明书

本实用新型涉及一种全套管基桩摇管机的举升油压缸保护装置。

现有建筑机械设备过于落后，以致于桥梁基桩高架道路均采用挖掘方式施工，造成基础深度受限，所以在台湾百年来最大的地震九二一地震后，产生桥墩下陷的损坏，情况相当严重，因此在以后的公共工程建设时不得不严格地考虑其施工方式，而在考虑到施工方式中，可利用全套管基桩摇管机械设备来配合施工，此种方式不但已被指定配合使用，同时也是被各先进国家所采用。所谓全套管基桩摇管机是一种使用油压为动力的自动挖掘机械设备，首先将施工桥墩柱或超高建筑物基础柱所需直径80公分-300公分钢管，利用摇摆动力将钢管挤压深入地下底层到岩盘(浅的十多公尺，深的达一百多公尺)，在挤压钢管深入地下的同时，可将钢管内部卵石、泥沙、土清除，植入钢筋后，再灌入高强度的混凝土，完成最稳固的基桩。利用全套管基桩摇管机来配合施工的方式，不仅能达到最稳固的基桩，而且更可防止混凝土、水泥因地震或天然灾害造成桥梁及建物下陷所引起的危险，就因全套管基桩摇管机具有上述的优点，故一直以来，深受基础工程领域人员所肯定与好评，然而利用全套管基桩摇管机必须校正基桩钢管的垂直度到允许范围内，才能进行续套管置入土层施工作业，对利用全套管基桩摇管机来施工而言，第一节深入土层的套管垂直精度，将决定该基桩的垂直精确度，而校正基桩钢管的垂直度又完全是靠操作人员操作其油压缸的左右举升前后调整角度及目视感觉来判断，故在实际情形上，根本难以达到精确的垂直度，再加上全套管基桩摇管机上并无一套安全保护装置的设计，致使常因举升油压缸超角度或偏离垂直精度范围内造成扭拐损坏，若恰好完成基桩灌注混凝土作业，并已在抽钢管运作时，会因油压缸受损而导致工程作业完全停止，同时也会导致价值昂贵的钢管设备埋在地层，甚至基桩无法完全顺利抽管，内部断桩需打掉水泥拆除，造成严重的经济损失，相应地严重影响工程进度等。

本实用新型的目的在于提供一种全套管基桩摇管机的举升油压缸保护装置，其设有上、下平台水平传感器，其传感的倾斜角可经一倾斜角度控制器分析，并配合极限控制器的控制，使限制面板的控制信号流通或停止至驱动模组件，致使油压缸继续或暂停运作，以达到保护油压缸或油压缸避免因超倾斜角度而受损的目的。

本实用新型的目的是这样实现的，即提供一种全套管基桩摇管机的举升油压缸保护装置，包括有上平台水平传感器及下平台水平传感器，其中，该用于检测水平、垂直角度信号的上平台水平传感器经一信号放大器与一合成电路的输入端连接；该用于检测水平角度的下平台水平传感器经一信号放大与极限检测系统也与该合成电路输入端连接；该合成电路的输出端与一用于控制角度极限的倾斜角度控制器的输入端连接；该倾斜角度控制器的输出端与一极限控制器连接输入端连接；该极限控制器还接于一限制面板与一驱动模组之间，以控制所述限制面板的信号无法传给所述驱动模组件。

根据上述结构特点，本实用新型全套管基桩摇管机的举升油压缸保护装置工作原理是：上平台水平传感器检测水平、垂直角度信号，经信号放大器，传输给合成电路；下平台水平传感器检测水平角度，经信号放大与极限检测系统放大信号与检测判断是否超过容许的倾斜角度，若超过，则所超过的电压传给该合成电路，再传输给倾斜角控制器作角度极限控制，并输出控制信号给极限控制器，使限制面板的控制信号无法传给驱动模组件，用以使电磁阀组无法运作，致使油压缸受限制无法运作，以保护油压缸免受损害；若未超过其容许的倾钭角度，则所述信号放大与极限检测系统以未超过电压传输给所述合成电路，促使合成电路仅取上平台水平传感器的水平、垂直角度信号。

本实用新型装置的优点在于，其可自动控制油压缸的动作，从而能够保护油压缸及基柱摇管机免受损害，以提高工程进度及质量，且操作方便。

下面结合附图，详细说明实用新型的实施例，其中：

图1为本实用新型的方块图；

图2为本实用新型的电路图；

图3为操作全套管基桩摇管机举升油压缸实际机器中遇到上平台左高右低时的示意图；

图4为操作全套管基桩摇管机举升油压缸实际机器中遇到上平台右高左低时的示意图；

图5为操作全套管基桩摇管机举升油压缸实际机器中遇到下平台左高右低时的示意图；

图6为操作全套管基桩摇管机举升油压缸实际机器中遇到下平台右高左低时的示意图。